耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀，涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能，施工简便，工期短，维修方便，根据需要，可调配各种颜色，质轻，不增加建筑物负载。

聚氨酯防水涂料：是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

氰凝防水涂料：

是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。

施工条件：施工表面要求处理方法，以前的施工过的基面要先除净、打磨清洁基面,汾阳堂品牌的产品应盖紧密封，存放于阴凉、干燥处。运输时，应避雨、避晒，遵守运输部门规定。

堵漏处理

a.确认表面干燥后，辊涂氰凝一道，必要时可按要求加入环氧树脂和渗透助剂（促渗>20cm）。

b.至氰凝实干后开始查找漏点，进行扩大打洞，要求深度达到并穿过钢筋。

c.在无渗透水时直接采用氰凝灌浆料实施膨胀灌浆（必要时可加压灌注）。

d.当有渗透水时在实施引流措施后采用喷灯烘烤至干燥，选用新加坡进口堵漏快封剂实施堵漏，遇水膨胀密封，然后再采用氰凝灌浆料实施膨胀灌浆（必要时可加压灌注）。

聚氨酯防水涂料及高分子改性沥青溶剂型的防水涂料，在含水率大于8%的潮湿基层、环境的相对湿度大于80%或墙体表面结露的条件下，不能正常进行防水涂料施工，解决这一技术难题的方法之一是使用潮湿基面隔离剂。所谓潮湿基面隔离剂就是在固化反应成膜过程中吸收基层表面的水分，同时也渗入到基材内部的毛细孔中，封闭、堵塞基材内部的水分往外渗透，大约在2~8h内固化。

潮湿基面隔离剂是由双组分环氧树脂和固化剂组成，施工时按比例混搅拌均匀，然后刮涂在潮湿基材上，与水反应而固化成膜。潮湿基面隔离剂适用于潮湿基材含水率大于15%的隔湿处理;也适用圩环境相对湿度大于80%或表面结露的墙体隔湿处理。如在新浇注1~2天后的混凝土潮湿基层上，或在抹完水泥砂浆未干的基层上，均可刮涂、刷涂或滚涂隔离剂，待表面干燥后可进行正常防水涂料施工。

在潮湿基面隔离剂施工前，首先把基层表面的浮土、浮渣清理干净，擦掉基层明水。调配隔离剂时先将甲组分搅拌均匀，再把乙组分倒入甲组分中(甲:乙=6:0.9)，搅拌均匀，然后用毛刷、毛辊或刮板将调配好的卫离剂涂布在潮湿基材上，使其形成均匀一致的薄层涂膜。

施工时应注意:

1、当甲、乙双组分混合后，固化较快，要随用随配，在25℃时应在0.5h用完;

2、施涂过程中不能有漏涂也不能有积料，当表面出现光泽并且不粘手时，就可以进行正常防水涂料施。