由于冷拔扁钢样子许多 ，规格型号也是各种各样的，因而我们在加工制造时，能够根据设计方案不一样样子的模贝，那样的话，就可以冷拔出来不一样横截面样子，随后还可以有不一样的尺寸规格型号尺寸公差。

冷拔扁钢的视角是能够是斜角或圆弧的。我们在应用高品质的硬质合金刀具模贝及其有着技术专业专业技术人员的情况下，才可以确保其尺寸公差精确、统一，也促使其表层看上去也更为的光洁。

还需要提及的是冷拔扁钢制作工艺的创新性，以使冷拔扁钢产品表层光滑明亮。那样做的目地便是能够很多的对大家原材料开展节约。这儿必须 表明的是由于加工工艺的精确，那样的话相对性运用传统式数控车床机械加工钻削所耗损的原材料，冷拔扁钢在原材料的节约层面，是不言而喻的。

冷拔扁钢的制作工艺在节约原材料层面，很有可能必须 留意的是在原材料使用量大时，冷拔扁钢在原材料成本费的节省层面特别是在显著。也有便是因为冷拔扁钢对加工时间机械设备的节约层面，表层又十分光洁，这类状况下，加工出去的产品能够立即的应用，免除了一些繁杂的程序流程。

冷拔扁钢的生产要求非常标准，生产线的投入是企业的生产标准。像旧的生产线，应加强设备的优化，不要限制投资，使适合生产的设备能够跟上企业的发展。对于方钢的工艺要求，应在多年使用的基础上不断改进和提高，以便找到更适合的加工方法，满足冷拔扁钢的设计标准。

冷拔方钢是钢铁生产的重要部分。相当大比例的钢材都是冷拔产品，所以要求轧机达到高产能与作业率，并且要保证它的尺寸精度和材料性能。它的防腐能力为什么如此的强，这取决于铬，铬是防腐能力的关键，其实学过化学的人知道，然后生成一层保护膜附着在表面。

冷拔方钢的防腐能力处理非常简单，将方钢合金浸泡在沸水中，方钢的氧化膜会不断增厚。氧化膜无色或者呈乳白色，pH在3.5～9间膜非常稳定，可作为油漆底层。超过100℃过热蒸汽有利于膜形成。为了提高膜厚，在纯水中添加氨水或者三乙醇胺，可以得到多孔性的氧化膜。

冷拔扁钢是经冷拔出产的钢材料，冷拔在室温的条件下，将钢板进一步轧薄至一定厚度的钢板。而且外表润滑美观。那么它在生产中的优势是什么呢?

在生产过程中使用的是高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确统一，与先进的冷挤压工艺有关，有助于使产品表面光滑明亮。

冷拔扁钢的冷拉工艺是将原材料冷拉挤压变形达致所需的形状、规格及公差原材料的消耗非常少。相对传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是很可观的，特别是材料用量大材料成本节约更为显着。

冷拔圆钢在使用的过程中多少都会出现一些问题，钢材的脱碳现象还是比较常见，如果冷拔圆钢出现脱碳的问题那么就会大大降低钢材的表面硬度，耐磨性和零件使用寿命。为了更好的解决冷拔圆钢的脱碳问题我们需要对冷拔钢材脱碳的原因进行分析，下面我们从三个方面来分析下原因：

1.坯料退火工序产生脱碳

在对冷拔圆钢进行热处理的时候，钢材的表面与氧化性炉气作用之后就会失去全部或者是部分碳量的金属层。其中失去全部碳量的称全脱碳层，失去部分碳量的称部分脱碳层。

2.成品光亮退火工序产生脱碳

冷拔圆钢光亮退火是在氮气保护气氛罩式炉中进行的，氮气纯度要求氧含量在小于等于100PPM才可以正常使用。但由于设备和保护气输送过程中出现问题，致使气体的纯度和压力不稳影响钢材表面的脱碳深度。

3.磨床工序后成品脱碳

生产工艺对磨床工序加工量的制定是依据坯料退火后的高倍检验结果，并在冷拔工序留有加工余量。