一口井从开钻到完成，需进行以下三项主要工作：1. 破碎井底岩石；2. 将破碎的岩石(即岩屑)运移至地面；3. 巩固井壁(简称固井)。

利用钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前最通用的钻井方法。比顿钻钻速快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种：转盘钻在钻台的井口处装置转盘，转盘中心部分有方孔，钻柱上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头，动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石。井下动力钻是利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石，钻进时钻柱不转动，磨损小、特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻和电动钻等。

降水井施工技术

1.0 基坑降水设计方案

⑴ 井位布置

管井52 眼-沿东区0即C、D 座-基坑四周环绕布置井孔中心距基坑边线1.50m-井距平均约9.0m。集水总管采用- 100mm 直径钢管与φ50mm 直径抽水管相连接,马道口处集水总管要进行掩埋，防止被车轮碾压造成破坏。

⑵ 管井构造

管井埋深27.0m，井孔直径600mm，无砂水泥管直径400mm

井管与井孔间的孔隙按以下要求进行填充上部2.0m 用粘土填充封严2.0m 以下采用2-4mm 粒料填充10.0m以下至井底采用6-8mm粒料填充，滤管外部用铅丝缠绕并用尼龙布或80 目丝网包裹牢固。

降水井施工方案

2.1 工艺流程

放线定井位-钻机就位钻孔-吊放井管-填充滤料

安装排水总管洗井试抽水正常抽水。

2.2 施工顺序

⑴ 放线定井位。

⑵ 放样、钻孔至设计深度。

⑶ 安装φ400 无砂滤管或桥式滤管（井管类型还有其他多种形式：钢筋笼、UPV C等）。

⑷ 井管底端封口接头应牢固防止反砂。

⑸ 在孔壁与砂管之间填充滤料接近井口一定范围内（一般是填土区域内）采用粘土填实封严。

⑹ 空压机洗井至水清。

⑺ 沉放潜水泵（进水口）至井底2.0m 处敷设集水总管用抽水管与泵连接。

⑻ 试抽水检查井管是否漏水、水泵是否反转。

⑼ 测定每个管井初始水位和流量进行正式抽水。

⑽ 正常抽水监测。

井点管采用水冲法埋没，分为冲孔与埋管两个过程，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管与孔连接，冲孔管与起重设备吊起，并插在井点的位置上，利用高压水(1.8N/mm2)，又经主冲孔管头部的喷水小孔，以急速的射流冲刷洗土壤，同时使冲孔管上下左右转动，边冲边下沉，从而逐渐在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出冲孔管，立即插入井点管，并及时在井点管与孔壁之间填灌砂滤层，以防止孔壁塌土。

安全事宜

抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地接零和使用漏电开关三项要求，施工现场电线应架空布设，用三相五线制。

严禁非机械工操作现场机械。

夜间施工应保持足够的亮度。

应健全质量保证体系，及时做好相关施工记录。