为了防止输送机罐内粉体堆砌架桥而不易被卸料装置输送，采用高频震动的，让罐内粉体均匀流动，从而达到粉体均匀输送的目的。

料位控制系统

采用射频导纳料位计，有效控制粉体料位。

PLC自动控制系统

整套系统可采用半自动控制或PLC控制，运行程序根据客户生产工艺要求进行编写，保证设备运行满足生产需要，液晶触摸屏集中显示与监控，后台参数设置，实现粉体输送的全自动控制。

物料通过密闭管道输送解决了物料易吸潮的问题，又防止车间粉尘飞扬，改善车间工作环境。设备采用PLC控制并配备人机交换屏，参数设定好后无需再设置，设备自动化运行，降低员工劳动强度，减少人工来节约企业成本。

密闭传送，粉尘，保证产品质量。物料不暴露于环境中，实现物料和人员、环境完全隔开，保证了产品的质量和卫生，同时了人工加料时刺激性气体从敞开的投料口挥发。真空密闭传送，从根本上了扬尘的产生，排除了扬尘污染的可能，从而降低粉尘对空调系统的影响，减少高效过滤器的更换次数节约成本，了藏污纳垢的可能。

保护人员安全。把人员从有害的生产环境中解救出来，了过敏，化学等事件发生。

自动化程度高。自动化连续输送物料，无需人工操作，自动出料，从而大大减轻了工人的劳动强度。

粉体输送真空密闭上料输送机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用管道内真空与环境空间的气压差，在管道内形成气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体物料向反应釜内加料的过程。

应用领域

a) 制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料（输送过程不会产生分层现象）等；

b) 食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等。