自动化程度高。自动化连续输送物料，无需人工操作，自动出料，从而大大减轻了工人的劳动强度。

与其它主要传送方式的比较：

1、人工搬运：（1）扬尘污染。（2）人员身体衣服上脱落物、呼出物污染。（3）暴露时间长，不符合GMP、FDA等认证。（4）劳动强度大，工作环境恶化粉尘飞扬。（5）人员伤害。

2、正压传送：（1）工艺复杂。（2）投资大，能耗高。（3）维修量大。（4）不便于清洗、消毒。（5）不能完全扬尘污染。

3、搅拌传送：（1）设备倾斜放置占用空间大，传送距离受限制。（2）磨损大，脱落物多，易二次污染。（3）不便于清洗、消毒。（4）不能完全扬尘污染。

4、提升机： （1） 设备占用空间大，需要地面平坦无障碍。（2）操作复杂，危险性高。（4）需要更多的能源动力。（5）需要定期润滑维护。（6）不能实现连续性操作。

无菌粉末密闭自动真空上料输送机系统配有食品级射频导纳料位计，按下系统的启动按钮后，系统开始运行，到达高料位后系统自动停止，料位下降后自动启动继续输送物料，全程无人员操作，节省人工降低员工劳动强度，自动化程度高。设备内部配备食品级无菌坡桥装置，防止物料架桥。

产品特点：

a) 粉末物料密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；

b) 符合GMP标准，满足CIP要求，达到FDA认证标准，提供无菌级产品；

c) 模块化设计，死角，拆装、清洗方便，安装简单易操作；

d) 有效解决粉体颗粒的分层现象；

e) 切向进料让物料与设备充分接触，有效消除物料静电，；

f) 控制系统采用PLC自动化控制，操作简单、方便。

应用领域

a) 制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料（输送过程不会产生分层现象）等；

b) 食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等。