1、对塑料原料，要求它有较高的流动性和热稳定性，能承受高剪切力的作用;

2、对注塑机，要求注射量满足要求外，还要求有较大的注射压力。

3、对模具的结构和制造，不仅要考虑桶结构(如适当的形状尺寸，加强筋的设置，加盖时的密闭性等)，而且要考虑注塑压力的传递，尽量减少压力损失。为此可选用无流道浇注系统。

包装货物后的塑胶桶采用双面平托盘堆放，托盘尺寸不大于1.3米；每个托盘上最多堆放1层，堆放塑胶桶的个数由托盘大小而定，塑胶桶的边缘不得超过托盘边缘；托盘上的塑胶桶应对称（symmetry)堆放，使整个托盘与其上塑胶桶的重心位于托盘中心。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐 腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。塑料桶在相当大的范围内可取代不锈钢、钛等金属制品容器，是当今最理想化工液体的耐腐蚀贮运设备，且价廉物美。

塑料桶采用科学配方，颜色多样，外观美观大方，耐酸碱、耐腐蚀、耐泄漏、不褪色、不变形，是化工产品包装材料远程运输的理想选择。塑料桶可取代不锈钢、钛等金属代不锈钢、钛等金属产品容器，是当今理想的化学液体耐腐蚀储存和运输设备，价格便宜、质量好。产品广泛应用于化工、染料、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业。

塑料桶具有整体聚乙烯一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、无泄漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准，使用性能远优于传统FRP容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶容器，塑料桶适用于食品包装化学包装染料包装混凝土添加剂包装。堆放稳定，易于长途运输和周转，耐酸碱、耐腐蚀。

塑料桶形成收缩痕迹的原因可能有一个或多个，包括加工方法、零件几何形状、材料选择和模具设计。几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，不容易改变，但模具厂家有许多影响模具设计的因素。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，管式浇口等小浇口比锥形浇口冷却得快得多。过早冷却浇口会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕迹的概率。对于成型工人来说，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。

塑料桶的材料多采用聚乙烯.聚等塑料吹塑成型，注塑成型，化学.食品.五金电子.机电工业等工业中液体.固体产品的外包装，用于塑料桶的应用，它不仅在工业上有广泛的应用，实际上在我们的日常生活中也深受消费者的喜爱，许多用户会使用不同规格型号的塑料桶来放置物品，既方便又放心，但要注意在塑料桶内装物品时，为了避免货物的泄漏，我们在装桶的时候也要注意什么事项？

1.在灌装塑料桶前，事先必须先检查好塑料桶的桶盖与桶身是否相匹配，如果塑料桶的桶盖与桶身不配套，如果塑料桶的桶盖与桶身不配套，则必须提前检查一下桶内的液体。

2.灌装液体的桶在搬运过程中不能直接拖到地上，以免底部磨损和擦伤，所以正确的办法是双手抬高或用叉车木托盘运输。

3.灌装时，液温不要超过70℃，贮存时要避光，温度不能超过40℃，装运时温度不宜超过25℃。

4.禁止塑料桶内的高温液体灌装完毕后立即装运和运输。

5.储存塑料桶时，一定要放在干净、干燥的地方，以防止污染物从桶口进入，影响液体品质，同时要尽量避免太阳直接暴露在太阳下。