收购的废铜是怎么处理的？废铜除杂有两个阶段，一个是干燥处理。目的是离开铜上的油污。比如润滑油。其次是精炼。就是把顽固的杂质完全从铜金属上去除。一般来说，从回收再生产的质量来看，分为画法冶炼和电解冶炼。如果我们生产粗铜和铜合金，通常用画法冶炼，但生产电解铜，就会使用电解冶炼。收购废洞常用的燃烧废洞设备，称为全炉，外形由两端呈锥形的水平圆柱组成。安装以气体和燃料为原料的火焰喷嘴，另一部分用于存放需要熔化的废物，炉子可以旋转，更好的是加热更全面。一般能容纳60-5800公斤货物，废铜收购等高炉的特点是冶炼效率非常快，低损耗，制造的金属铜气体含量少，炉内温度也非常均匀。当然缺点是容量小，熔池浅，添加新熔材的速度慢，可能成为大气污染等原因。目前，这种炉大部分被用作收购废铜处理的例子，可以进入精炼炉冶炼质量纯正的铜金属。

那么在进行废铜回收期间需要注意哪些问题呢?在进行废铜的回收操作时，需要先进行分类，并将废铜和其他材料中区分开来，这是进行其他操作的基础，当废铜被分离后还要注意，现在铜制品的分类很多，紫铜和黄铜等都有广泛的应用，所以为了保证材料在回收后可以得到更好的应用，就要注重区分，并将这些不同材料进行分类，通过这些回收分类工作可以让废铜的应用率更高。

在进行废铜回收时需要先按照材料中铜的含量来进行回收，不同的产品和加工场所中，所生产的废铜中都会有不同程度的杂质，而且铜含量高低也存在差异，这个时候需要正确鉴别，采用合适的处理方法，可以让废铜的回收工作更加高效。另外需要注意的是，铜含量的高低直接影响到回收价格的制定情况，所以在回收期间不能够忽视铜的基本含量。

废铜中也会有涂层或者是其他污染物，在进行回收处理时需要及时将这些物质进行清除，同时针对污染比较严重的铜要进行分类，避免和其他废铜混合，这样做可以有效提升废铜的回收效率，让废物得到更好的利用。在对废铜进行分拣时，针对没有被污染的废铜，可以直接放到回炉中进行高温熔化，如果铜的污染比较严重，就需要先去掉杂质，然后再进行熔化。

通过废铜回收机构进行废铜的回收操作期间，需要结合实际情况选择正确的回收处理方法，这样可以保证材料的再生利用情况，让铜的回收率更高，并为工业生产行业的发展提供更多便利条件。

含铜废碎料触及的规模较广，包括紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料，其间，紫杂铜的废碎料最多，如废旧电缆、铜管、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可收回加工的便利程度，可以分为5种类型。第1类：(a) 紫铜管、棒、板、块、带，表面洁净，无油泥和其他黏附、搀杂；(b) 各种裸铜线、短线和其他纯铜废料。第2类：(a) 如第l类铜废猜中混有纸屑、各种绝缘材料、少数油泥、锈垢、杂物，但其总质量不大于l%；(b) 直径0.3mm以上的漆包线无污物和杂物。第3类：各种报废的纯铜或有薄镀锌层的纯铜电器开关、零部件。第4类：(a) 直径0.1-0.3mm的漆包线；(b) 有油泥或少数其他搀杂的漆包线；(c) 洁净、发脆的火烧线。第5类：各种纯铜水箱、蒸发器、热交换器具，但其内部不得有充填物，只允许有少数自然形成的水垢。
由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。
铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。
铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。