应用cipp能否成功修复弯管，主要取决于衬管的铺设方法和固化方法。内衬管在翻转时可以绕过90°的弯曲部位。但是，如果采用紫外线(UV)进行内衬固化时，对内衬管道弯曲程度存在一定的限制。弯曲部位通常对内衬软管的拉入造成一定的限制，因为软管在铺设的过程中既要始终保持在下部的保护衬托上，又不能产生任何的扭曲。另外，还必须认识到，内衬在绕过急剧弯曲部位时，可能会褶皱变形。下表给出了软衬法的使用范围和可能存在的局限性。所以在采用管道cipp修复时，可以采用翻转的方法(水力、空气压力)或者采用卷扬机将内衬软管拉入旧管道;然后利用热水、蒸汽或紫外线使树脂固化形成与旧管道紧密结合的新的内衬管道。

在cipp修复作业中，许多环节都需要人工的方式进行作业，效率十分低下且费力，因此有必要设计一套修复设备以简化修复作业的操作过程，提升效率的同时降低人力成本。cipp属于管道修复技术。原理是：一条无纺布内衬管或者玻纤，外层涂有聚合物涂层(pu或pe)，首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后再通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里，或者(紫外线固化玻纤软管)拖拉进入管道。一旦内衬全部安装到主管道里，用水加热，或通蒸汽，或者紫外线uv加热，使树脂发生化学反应，开始固化，时间约4-8小时左右。内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的连续性的具有全结构性强度的管道。是非开挖行业一种地下管道修复工艺，起源于上世纪七十年代的英国，迄今为止是世界范围内最广泛使用的地下管道非开挖修复技术。cipp技术应用广泛，适用于重力流管道、供水、燃气等压力管道的非开挖修复。

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