1. 刷涂法：用油漆刷涂装，方向先上下后左右的方式涂装，蘸漆不能过多，以防滴落。每次刷涂时不能拉得过长，以免漆膜过薄。遇到粗糙、角落、凸起的地方，要小心注意，最好预涂一道。

2.辊涂法：用滚筒刷涂，注意滚动速度要保持一定，不能太快，不能过分用力压滚，在焊接、切痕处要小心处理，最好先预涂一遍。

3.空气喷涂法：喷枪与物体表面应成正确的角度和距离，30-50cm。移动喷枪时，与物体表面应保持距离不变。焊接、有钉处、边角要先预涂。

4.无气喷涂法：这是最快的喷涂方式，用无气喷涂机可以很短时间获得很厚的漆膜。使用无气喷涂，要更高的技巧。

氰凝防水防腐涂料是以氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的一种单(双》组份高聚物分子改性基高分子防水，防腐系统。氰凝防水材料施工工艺是: 清理基层一增强层处理一一铺设卷材-卷材接缝焊结-卷材密封处理-淋水或蓄水试验工程质量控制及要求

用于各种化工厂、印染厂、盐库的地坪、车间、墙壁的防腐，防腐效果和经济效益都比环氧树脂强，可彻底取代环氧树脂。酸池、碱池、油池的防渗、防漏、防腐及各种管道的防腐。氰凝防腐的优点是施工方便，涂刷一至三遍。凝固时间短（施工后24h、工程可交付使用），造价低，（只有环氧树脂的70％左右），寿命长、效果好，特别适用于工厂检修，该涂料目前在国内所有防腐材料中确为佼佼者。

施工表面要求清洁干燥无油污，金属、混凝土、合成材料等表面机械打磨处理干净，符合底处理规定等级。表面温度应高于露点3度以避免水汽凝结。应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰，会影响涂料的附着力。

o 刷涂/辊涂/空气喷涂/无空气喷涂

o 涂料本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜，禁止带温施工。涂料一般采用刷涂为佳，按4道以上匹配，涂层体系干膜厚度为>80μm。狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒，刷涂间隔24h/道，整体涂层体系保养7d投入使用。

o 涂膜厚度可根据需要进行调整，但会相应改变用量和影响干燥时间。漆膜在涂装期间若表面受污染，重涂前宜用高压淡水彻底冲净，使其自干。

封闭贴布处理

a.在确认无漏点后，辊涂氰凝一道，开始贴布加强处理，可以采用三油一布或五油两布工艺。

b.应采用完全干燥的玻璃纤维布，并按要求循序顺水法粘贴，要求搭接不得小于5cm。应保证玻璃纤维布的充分润湿，避免出现空白，本例仅指02-04规格玻璃纤维布。

c.在粘贴过程中应注意涂料的用量，应兼顾浸润和防止流挂的用量，以避免湿膜过厚引起涂层起泡。

d.涂料在投入使用前，均应采用无水二兑稀，具体兑稀比例按实际施工要求，以满足玻璃纤维布的充分润湿、避免因太稀流挂、避免湿膜过厚起泡等条件而定。

无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系

①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。

②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。

③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。