帝昂天科废液低温蒸发系统温度37度，有效去除低沸点有机物，不结垢免清洗系统，自动运行，管理方便，降解COD，中水回用出水率大于90%，适合中小型企业，年处理废液量在150吨至200吨。投资小，见效快，收回成本1年左右。

产品简介：

机加工行业切削液废水处理设备主要是采用浓缩原理，利用热泵的真空蒸发器，全自动控制。可定制各种容量废水处理。真空保持约-96KPar,蒸发温度保持37℃左右，能源为电和压缩空气。

每处理1000公斤废切削液，脱模剂，乳化液等切削液废液浓缩成本在150元左右，废油废渣比例约5-10%。切削液废液浓缩设备处理后的水可以直接排放，回用，浇花等，废油给回收公司收走。经济效益非常明显。

产品简介：

当前我司开发的工业废水处理产品处于国内水平，拥有成熟的水处理工艺技术与多项自主知识产权。产品系列包括低温真空蒸发系统、蒸汽压缩真空蒸馏系统、无机膜纳米过滤系统、氧化系统及其它前处理系统。其中针对CNC金属精加工的水性切削液进行原水蒸发达到含油废水“0”排放的真空蒸馏技术在当前应用的非常的成功。

在现代工业生产中，切削加工的应用广泛，在切削加工过程中，普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈，以提高产品的质量，延长机床的使用寿命。因此切削液的使用量迅速增加，但切削液在使用一段时间后会变质失效，成为工业废液，这些废液若未经处理直接排放到水里，会严重污染我们宝贵的水资源，破坏环境。

产品简介：

帝昂天科废液低温蒸发系统利用混合液体中各组分沸点不同，使低沸点成分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。不需使用其它溶剂，直接净化回用。

高可生成 95 % 可再次利用的蒸馏水。处理干净的蒸馏水完全可以再次回用至生产线。

产品特征：

清洁水产量约为200-1000升/天

真空保持约-96KPa,蒸发温度保持37℃左右

能源为电和压缩空气

蒸发容器，采用SS AISI 316L不锈钢制成

西门子PLC控制和触摸人机界面，可显示所有运行数据,处理流程清晰可见

自动消泡剂添加控制系统

电源输入380V，III，50Hz

可与SMT/CM/HCR系统联动工作

厂家实力：

1、严格的现代企业生产管理体系，保障产品质量。

2、掌握核心技术，工人技术熟练，库存充足，交货迅速。

3、团队敢于创新，攻于技术，11年行业经验丰富。

4、提供技术咨询服务，可根据客户加工工艺量身定制解决方案。

5、技术成熟，可按客户要求定制产品。

6、产品多样、型号齐全，满足市场需求。

7、注重简约产品设计，易于操作，维护简单。

产品简介：

蒸发器设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对单位能量消耗低，维护成本低，总运行成本低。需要扩建蒸发设备而供汽，供水能力不足，场地不够的现有工厂，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。

废油回收的溶剂萃取精制工艺：

溶剂精制工艺仍然是当前来看主流的工业上生产柴油的方法之一。溶剂精制的原理是利用某些对废润滑油中所含的烃类与添加剂、氧化产物、油泥等溶解度不同的特性，在一定条件下，将废油中的添加剂、氧化产物、油泥等杂质除去，然后蒸馏回收溶剂并获得粗产品，粗产品经白土精制后成为再生油。