工艺流程：

清洗-化学隔离- 漂洗（开环/闭环）- 干燥。

配制先进的全自动触摸屏操作软件，程序文件保存，使用及其简单化。

系统计数功能,可自动累计清洗网板数量及循环过滤次数。

液体和泵浦压力可通过面板压力表显示，及时反馈设备运行状况。

喷淋压力采用压力传感器监控，如过设置压力范围会报警。

电阻率监控漂洗液,保障洁净度，电阻率可设置，满足不同钢网工艺需求；液体直接回流，减少液体的消耗。

整体不锈钢机身坚固耐用，耐酸性、碱性等清洗液。

漂洗水可通过离子过滤实行长时间零排放。

高压风机+热风烘干，干燥效果更快速彻底。

更低运行成本，每次清洗只需30-120ml液体,清洗结束采用压缩空气回收管道及泵浦残留余液，能减少50%液体消耗。

震安-765水基多功能喷淋钢网清洗机有以下特点：喷嘴压力可调节，对称式设计: 解决了钢网、刮刀片、 PCB板在清洗过程中受高压力喷淋条件下的张力问题。标配的清洗液槽加热系统: 水基工艺对加温乳化的需求,缩短了清洗时间，提升了清洗效率。

低成本： 内置过滤装置可实现溶剂的循环使用，延长污染物负载量饱和时间。

实时过滤锡膏颗粒，确保清洗下来的锡膏颗粒不会再回到清洗液中。清洗结束后采用压缩空气回收管道及泵内的残留化学液方式，能有效节省50%清洗剂。

震安-7651水基多功能喷淋钢网清洗机采用全中文触摸屏操作界面: 彩色触摸屏,PCL控制，按程序化运行；可设定溶液温度、清洗时间、漂洗次数、漂洗时间、 漂洗温度、烘 干时间、烘干温度、电导率监控等参数。利用钢网、刮刀前后往复移动，清洗喷杆和风刀固定不动的清洗方式。全方位喷嘴射力始终如一； 设备结构更稳定。采用独特的双重四根喷杆清洗、漂洗设计，双重四把风刀风切干

燥设计，提升清洗效率，漂洗采用在线过滤方式，确保达到洁净度要求。

震安-7651水基多功能喷淋钢网清洗机使用的清洗液一般而言分成：水基清洗剂、半水基清洗剂和溶剂型清洗剂。水基清洗剂是借助富含表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增容等功能来实现对油污、油脂的清洗。主要成分是水，具备绿色环保、无毒无害、安全性能高等优势，但清洗后必须漂洗和烘干。
震安-7651水基多功能喷淋钢网清洗机根据SMT制程网版特性及水基清洗工艺要求而设计，结合目前行业成熟、稳定可靠的超声波工艺技术完-美-的应用于SMT行业锡膏钢网及红胶铜/塑网等网板的清洗，实现全自动清洗方式。一键完成全程（清洗→漂洗→干燥）清洗工艺，高效的双工艺模式（超声波+喷淋）轻松解决红胶厚网清洗难题。耗材滤芯寿命监控报警。整体不锈钢机身，坚固耐用，耐酸性、碱性等清洗液。 漂洗液排放过滤，更加环保。