高温预制直埋保温管主要由四部分组成。

（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

新型保温层方案为内层采用20mm~30mm气凝胶毡，外层聚氨酯高压发泡技术。

（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。

（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。

聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

导热系数小:

聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是zui低的，因此能使物料的热损失减少到zui低限度。

防水、防腐、耐老:

由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

生产产品主要应用于石油管道建设、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线，消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。

直埋预制聚氨酯保温管的保温层材料为密度≥60kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，采用先进的高压混合发泡机在工作管与聚外套管中间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液，即俗称的“管中管发泡工艺”，发泡过程中充分填满工作管与外套管之间的间隙，并具有一定的粘结强度，使工作管、外套管及保温层三者之间预制成型一个牢固的整体。当输送介质温度为-50℃—120℃时，保温层材料采用硬质聚氨酯泡沫塑料保温，当输送介质温度为：-50℃—150℃时，保温层材料可采用硬质聚脲酸酯泡沫塑料保温，当输送介质温度为-50℃—200℃时，保温层材料可采用憎水型硅酸铝、微孔硅酸钙等耐高温材料与聚氨酯材料预制复合保温结构。硬质聚氨酯泡沫材料是一种集保温、隔热、防水于一身的多功能型保温材料，它采用无氯发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于88%的硬泡体化合物，吸水率≤10%，导热系数≤0.022w/m.k，适应环境温度为-50℃—150℃，衰减缓数Vo=44—91，平均粘结强度≥40KPa，径向压缩强度≥0.3KPa，耐用年限不应低于30年，硬质聚氨酯泡沫材料的导热系数在现有的保温材料中是很低的，因此能使物料的热损失减少到很低限度。注：直埋预制聚氨酯保温管的保温层厚度可根据用户单位施工设计说明或国家标准承做，根据输送介质的耐高压高温特点，保温结构可设计成多种耐高温/中温/低温保温材料复合保温结构供用户选用。

直埋式预制聚氨酯保温管道的外护层基材选用优良的PE高密度聚为原料，采用先进的真空定径设备与生产工艺进行生产，管材颜色和壁厚可根据国家标准或用户的要求生产，其基础材料和性能指标完全相同。我公司拥有十几条高密度聚外护管挤出机生产线，可高速生产Φ90mm-Φ1800mm各种规格的超大聚外护管，在生产高密度聚外护管时，严格控制产品质量，为了提高高密度聚外护管与聚氨酯泡沫保温层的粘结强度，严格进行外套管电晕极化处理，该项技术利用16KV高压及特制电极，在电极之间产生高压放电，使中性的聚外护管表面具有一定的极性，从而改变了管材内表面性能，经过石油施工技术研究所检测，产品技术指标达到并超过CJ/T114-2000动力部颁标准。我公司生产的高密度聚外护管具有强度高、耐低温、耐冲击、耐腐蚀、耐环境老化预应力开裂、易焊接、施工简便、严格密封无渗漏等诸多优点；还可以保护成品保温管材在运输、安装以及使用的过程中避免因外界因素而造成的破坏，所以被广泛的应用于各类冷热水、高低温直埋式预制聚氨酯保温管道的外保护层。

聚氨酯直埋保温管较传统的各类保温管材具有十分突出的优点：

1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅是为传统管材的25%，长期的运行可以节约大量的能源，显著降低能源成本。

2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需要附设管沟了，可以直接就把聚氨酯直埋保温管埋入地下或者水中，施工简便又迅速，综合的造价低。

3、聚氨酯直埋保温管使用寿命可达30至50年，正确的安装和使用可以使管网的维修费用ji低。

4、聚氨酯直埋保温管在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可以的直接埋入地下冻土。

5、可设置报警系统，自动检测管网的渗漏故障，准确地指示故障的位置并且能自动报警。

聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。