（1）为了使混凝土基本达到“广东省优质结构工程”质量目标，模板工程采用15mm厚木胶合，并进行优化模板设计，在保证质量的前提下降低造价。

（2）本工程采用如下模板形式：

1）电梯井采用18mm木胶合板组拼，50×100木枋作纵肋，模板支撑采用盘扣式脚手架钢管支撑。

2）梁模板采用18mm厚木胶合板，梁侧面采用钢管作横肋，梁侧采用木方做纵肋，梁底采用50×100mm木方、盘扣脚手架支撑体系。

3）楼板底模采用18mm厚木胶合板，50×100mm次梁，主梁为双钢管，盘扣式脚手架钢管支撑。

4）墙采用15mm厚木胶合板模，50×100木枋作纵肋，穿墙螺杆，模板支撑采用钢管脚手架支撑。

5）集水井采用15mm木胶合板组拼，50×100木枋作纵肋，模板支撑采用钢管脚手架支撑。

200mm墙厚的剪力墙对拉螺杆间距不得超过400*400mm，350mm墙厚的剪力墙对拉螺杆间距不得超过300*300mm；本工程地下室外墙和支护之间的距离采用同外墙混凝土一同浇筑完成，故实际施工厚度为550~850mm，只能采用单边支模形式，单边支模对拉螺杆采用单边固定在支护搅拌桩上（进入支护桩结构100mm），另一侧固定在钢管主梁上，形成对拉加固形式，但是由于对拉螺杆在水泥搅拌桩上形成的拉力有限，故需在地下室室内利用钢管支撑辅助对顶（对顶净距高度按1m考虑），形成整体受力，确保施工安全。

本工程框架柱模板均采用木胶合板，沿模板短边设置50×100方木，木方与胶合板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用钢管加固，下部适当加密；次梁木方间距200mm，主梁采用双钢管，间距400mm，柱子中间采用2根M16穿墙对拉螺杆加固。

（3）固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。

表 6模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差

项 目 允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置 3

预埋管、预留孔中心线位置 3

插筋 中心线位置 5

外露长度 ﹢10

预埋螺栓 中心线位置 2

外露长度 ﹢10

预留洞 中心线位置 10

外露长度 ﹢10

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。

由于本工程比较特殊，南侧都是地梁，无需支模，北侧有两条转换梁，都是属于超过一定规模的大梁，根据本工程施工进度及施工方案优化，目前北侧的两条大梁KZL2、KZL3均采用了特殊方式予以处理。KZL3（内置钢骨H1500*200*20*20）由于C轴钢结构柱需要提前施工，故在原地面采用普通地梁形式施工，木模板两侧加固，在该梁垫层施工前提前预埋剪力墙钢筋，侧模加固后穿孔预埋顶板、连接梁的钢筋；

模板采用15mm厚的木夹板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。