烟气连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。

烟气连续监测系统气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。一台控制计算机可以同时与多个（最多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA等多种形式与上级环保部门联网。

烟气连续监测系统组成：

· 气体分析仪

· 颗粒物分析仪

· 温度、压力、流速监测仪

· 样气采集系统

· 样气预处理系统

· 保护反吹系统

· 自动标定系统

· 系统控制与数据采集系统

烟气连续监测系统可以满足高、中、低端用户的不同需要，有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉（包括医用垃圾）的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。

烟气在线监测系统主要由烟气参数测量子系统、颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、数据采集与传输等单元集成而成，形成一个集数据采集、处理、显示、通讯、远程监控的一体化系统。CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案预留了一定的接口和容量。CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网，可以远程通讯。

采样系统堵塞是烟气在线监测系统中的常见问题，采样系统堵塞主要是指采样探头、采样管或过滤滤芯出现堵塞现象，造成烟气在线监测系统数据不稳定，从而不能够作为烟气控制的标准。出现上述的问题容易造成参数偏高，采样系统堵塞一旦出现会给污染测量工作带来实际的影响，因此在实际工作当中要注意对过滤滤芯、采样探头以及反吹系统进行定期的检查，来保证系统的每一个环节的工作都能尽善尽美。

检测的方法：通过烟气流速前后的差异进行分析，观察泵前与泵后的采样系统是否畅通，进行合理化的管理。
采样系统泄漏，导致数据采样系统漏气的原因在于压力系统的崩坏，压力系统是保证烟气在线监测系统正常工作的一个重要环节，通过对泵前与泵后的压力进行观察，并且结合烟气流量变化能够衡量烟气在线监测系统是否漏气。

检测的方法：系统在取样分析状态下，将烟气进口管拆下，堵住样气的进口，如果在约1分钟左右的时间之内，样气流量计不能降低到0L/min，说明系统机柜之内存在泄漏点，对可能出现漏点的部分进行一一排除，保证烟气在线监测系统及时恢复正常运行。
在线烟气含尘量检测仪用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量，可配套烟气监测系统，也可单独一台或几台连接成一套烟尘监测网络，共用一个前台。仪器可适用于电厂，钢厂，水泥厂等烟尘在线监测，也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制。
烟气在线监测系统组成 ：

● 烟气成分分析系统：烟气分析仪。

● 烟尘监测子系统：烟尘监测仪。

● 烟气参数监测子系统：皮托管测流计、温度压力测量计、湿度测量计。

● 数据采集上传子系统：工控机、PLC、数采仪。