2、注意刀具的选择
1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
1107微控数控凸轮走心机 单轴纵切数控车床特点:
1.内置主轴高转速、高精度 2.高进给精度、高快移速度 3.刚性好、体积小、行程大
选择数控凸轮走心机时,应考虑以下几个因素:
1. 加工需求:根据实际加工需求确定最大加工尺寸、加工精度要求、加工材料等,以便选择相应规格的数控车床。
2. 控制系统:小数控车床一般分为数控系统和PLC系统两种,数控系统适用于加工精度要求高的工件,PLC系统适用于加工精度相对较低的工件。
3. 主轴转速:根据加工材料的硬度和加工方式确定主轴的转速范围,选择合适的小数控车床主轴转速。
4. 刀塔数量:根据加工工件的复杂程度和工序要求确定所需的刀塔数量,选择合适的小数控车床。
5. 刀具接口:根据实际使用的刀具类型和尺寸,选择匹配的小数控车床刀具接口。
综合考虑以上因素,可以选择适合自己加工需求的数控凸轮走心机。在选择时还可以参考其他用户的评价和技术支持等因素。
数控凸轮走心机是一种精密加工设备,其主要特点包括:
1. 高精度:数控凸轮走心机采用数控技术控制,能够实现高精度加工,保证加工零件的精度和表面质量。
2. 高效率:数控凸轮走心机具有自动化加工功能,可以实现多种加工工序的自动切换,提高生产效率。
3. 灵活性强:数控凸轮走心机可以根据加工要求进行灵活调整和改变,适用于加工各种不同形状和尺寸的零件。
4. 易操作:数控凸轮走心机采用人机界面操作,操作简单方便,易于掌握。
5. 节能环保:数控凸轮走心机在加工过程中能够有效降低能耗,减少废料和废水排放,符合环保要求。
瑞士纵切机床又叫瑞士型车床,比较容易理解的叫法是走芯式车床,普通车床叫做走刀式车床。很大的区别是车削过程中纵切车床是主轴延纵向移动,而普通车床是刀架延纵向移动,他的很大的特点是可以车削细长轴零件,如直径3mm以下,长径比大于7的零件。
纵切数控凸轮走心机一般具有双主轴或者多主轴,可以在主轴和背轴分别或者同步加工,其一般多达5轴以上的结构可以满足车,铣,钻,等多工序同时加工,适合加工复杂的小型零件,且精度和稳定性比一般车床要高。
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