稳定和合理的价格
石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。
切削加工更为容易
群英石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。
热膨胀系数低
铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。
重量轻,密度低
为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-5倍)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。
良好的切削加工
与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有优异的机械加工性能。
超强的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。
优秀的电阻率
电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着更好的导电性。
含碳量高
高纯石墨含碳量>99.99%,满足了工业领域采用高纯石墨含碳量的高标准。
人工合成的高纯石墨
纯度更高,粒径更小,厚度处在纳米尺度范围内,但其径向宽度可以达到数个到数十个微米,具有超大的形状比。
晶体结构完整/浙江群英石墨
保持了石墨原有的平面型碳六元环共轭晶体结构,具有优异的机械强度、导电、导热性能,以及良好的润滑、耐高温和抗腐蚀特性。
应用前景广泛
高质量的高纯石墨, 作为替代性材料, 在高科技、新技术领域有着宽广的应用空间, 具有广泛的应用前景。
高纯模压石墨还具有其他良好的性能,如:
强度高
抗热震性好
抗氧化
抗腐蚀性
电阻系数小
性能稳定
易于精密机加工
加铸件造用模具
人造石墨材料已经顺利地用作有色金属的加压铸之上。比如,使用人造石墨材料生产的加压铸用模具制造的锌合金与铜合金的铸件已经用作汽车零件等方面。
离心铸用石墨模
石墨模已经顺利运用在离心力铸之上。美国已经使用壁厚作为 25 毫米 超过的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。借以避免人造石墨模的烧损,可实行一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件之后,假如找到铸模之内表面烧损,可把铸模内孔的尺寸缩小以期用来铸大规格套管。
热压压模
人造石墨热压压模用作硬质合金的加压烧结方面具备下述特点:一是若削弱温度提升到 1350-1450 度时,亦所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即为冷压压力的 1/10 )便可 ; 二是加热与冷却于同一道工序展开,经短时间的烧结便能获得坚硬的烧结体。
玻璃成形用模具
因为石石墨材料具备化学稳定性,易于受熔化玻璃的浸润,绝不会变化玻璃的成分,石墨材料耐冲击性能不错,尺寸跟随温度变化小等特点,因此近年来于玻璃生产之中沦为不能缺乏的模具材料,可使用它来生产玻璃管,弯管,圆柱形以及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
烧结模以及其它
透过人造石墨材料热变形较大的特点,可生产晶体管的烧结模具与支架,现已经普遍采用,它已经沦为转型半导体工业不能缺乏的材料。除此之外,石墨模具亦采用在铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢使用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型以及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
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