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一.控制屏(图1.1)

电脑显示屏/按钮/键
代名称功能
1停机按钮按此键停止空气压缩机,显示屏退出.空压机将空载运行大约30秒后停机.
2启动按钮按此按键启动空压机.显示屏显示调节器的运行状态.显示屏退出(如果空压机手动调为空载时)
3显示器显示出空压机的运转状态,协助需求或故障
4翻业按键在显示屏上翻页
5横移按键用水平箭头选择显示参数,只有向右的箭头对应的参数才能修改
6LED上的电压显示开关开启时的电压
7LED总当维护器警告或停机警告条件存在时或传感器不受控制时报亮
8LED总在传感器的停机功能消失或紧急停机后的情况下报会闪烁.
9功能键控制并执行程序.
S3紧急停机按钮在紧急情况下立即停止空压机,在修复后.将此按钮拔出.
10符
11自动运行符
12电源指示灯
(1.1)
二.功能键
使用的功能键:
手动调节空压机的负荷
调出或设定程序
重新设定电动机的过负荷,停机,维护器信息或紧急停机.
进入调节器所收集的数据.

1、阿特拉斯空压机整机油路在线清洗
实施目的：空压机在长期运行过程中，因为粉尘、等介入，加之长期的高温高压及在富氧环境中运行，机油会产生少量的胶状物、积碳及污垢并沉积在机头、油气桶、散热器内部；可能会引起空压机机头表面损伤及影响齿轮、轴承的润滑效果，也可能会因结垢而影响散热器的换热效果。通过在线清洗，可以将空压机油路内部清洗干净，从而改善机器的运行环境，可降低机器运行温度，减轻噪音及振动。
实施办法：将在线清洗剂按照每5加仑机油配1KG的比例注入空压机油气桶内，然后开机运行12-或因清洗出的杂质引起油滤堵塞时停止，将机油排放干净后加入（如果油滤堵塞则更换），运行2-3小时后排放干净，加入机油即可。

2、阿特拉斯空压机检查维护及更换配件
2.1检查空压机油管、气管是否泄漏，如有，更换损坏密封件。
2.2检查、清洁主电机及风叶，加注电机油脂。
2.3检查空压机整体水平，如需要，进行设备找平。
2.4更换进气阀维修包、温控阀维修包、小压力阀维修包、梭动阀、滤水杯及泄压阀维修包。
2.5检查储气罐泄水阀，如需要，进行更换。
2.6检查冷冻式干燥机冷媒高压、冷媒低压、温度等是否正常，管路是否有泄漏，清洁散热器。
2.7检查空压机变频器，并做保养。
2.8检查空压机控制柜开关把手，更换已损坏的把手。

自动弯刀机跟据CAD绘制好的图样直接导入到弯刀机的电脑操作软件中只需要识别选择将要弯制的部分，机器自动化工作。
自动电脑弯刀机的效率就可以抵得上好几个技术工人了。只要用CAD绘制好图，导入电脑。电脑弯刀机就会把这些图形弯出来。精度都是很高的。不过机器也是有它的局限性的，不可能做到，有些复杂的还是需要人工进行休整，不过这种休整的工作量比光靠手工单做小了很多。

全自动日式电脑弯刀机日常维护
1.在弯刀前先检查气压是否够。
2.全自动弯刀机在使用过程中操作员不要离开机器，
3.不是操作人员切记不要乱七八糟运行打开机器。非操作人员不要开动机器。
4.在使用完机器以后要查看一下弯刀头处是否有碎刀片卡住。
5.在使用中要经常给机器的轨道上点油，机器也要保养的。这样才会减少机件的磨擦。
6.发现不正常的情况出现应该及时向厂家提出。
7.电脑在传送文件的过程中好先检查是否有中毒，这样保证全自动弯刀机机器的软件正常使用。
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第二步：有意向准备购买激光机啦，就亲自去激光机生产厂家实地考察，好是叫上你一两个比较懂激光刀模机，激光刀模切割机，电脑弯刀机的朋友一起去看吓，叫他们现场开机打板，弯刀给你亲自看看！
第三步：要货比三家，做到心中有数，只有做到价格相当，质量过硬，售后服务跟得上才能在你的选择范围内！
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激光刀模的生产制作过程
这几年激光刀模的发展非常迅猛，导致激光刀模切割机和全自动电脑弯刀机的价格每年下降，刀模的价格也是一年比一年低。
激光刀模主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。目前的激光刀模机可以切割不同的缝隙，满足不同的生产工艺。这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比：(1)设计简单。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，用手工据床进行切割；而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。(2)误差小。在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。(3)工作效率高。传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢；而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速的发展，提高经济效益。
激光刀模机的工作流程是： 先在AUTCAD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模图设计好，再存储为相应的图形格式，如DX F、AI格式。再将设计好的图纸导入到激光机和弯刀机的加工软件里面。直接可以加工。
目前激光刀模主要用于：纸张彩盒，电子产品，光电产品，吸塑产品等等，刀模说简单了就是把刀装在木板上，做出想要的形状，进行切割的产品

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