喷砂油漆是一种常见的表面涂装处理方法,其主要原理是利用压缩空气将磨料颗粒喷射到被涂物表面,达到清洁、完善表面粗糙度、上升表面粘附性、增加耐磨性、美化表面等效果。使用喷砂油漆能够为加工行业带来以下好处:
1、喷砂油漆能够清洁物体表面,去除氧化层、锈迹等杂质,使表面越加光滑、均匀,上升表面的质量和光泽度。
2、它能够形成微小的凹陷和锐角,增加涂层与被涂物之间的附着力,避免漆膜脱落、起泡等现象。
3、它可以为被涂物表面形成均匀的氧化层,从上升高其防腐蚀性能,延长其使用寿命。
4、相对于其它表面处理方法,喷砂油漆的成本较低,能够很好的降低生产成本。

喷砂加工常用的磨料有很多种,常见的有:
1、玻璃珠
硬度较低,不会损伤金属表面,适用于轻微的去除污垢和涂层,如涂漆、氧化物和锈蚀等。
2、铝砂
硬度较高,可用于去除污垢和涂层,如氧化物、锈蚀和老化的涂层。
3、钢砂
硬度很高,可用于去除严重的污垢和涂层,如船舶表面的海藻、贝壳和海草等。
4、陶瓷珠
硬度较高,可以用于去除较硬表面上的污垢和涂层,如玻璃、石英和金属等。
5、碳化硅
硬度很高,可用于去除严重的污垢和涂层,如钢铁表面的氧化物和焊接瘤等。
6、钨钢珠
硬度很高,可以用于去除很坚硬的表面,如铸铁、黄铜和不锈钢等。

小型喷砂机在喷砂油漆加工时喷枪行走速度不稳定,喷枪的行走速度比较慢的时候和行走速度比较快的时候,在单位时间之内两者喷出是相同的,但是砂的分布面积前者比较小,而后者比较大,但是因为同样多的砂子分布在不同面积的表面,就会出现稠密不一的现象喷枪口距离制件的表面近远相差比较大,枪口离制件表面比较近的时候,喷的范围比较小,但是比集中,显得稠密。

不锈钢喷砂加工设备在运行过程中气压不稳定。当空气压缩机用于多个喷枪,或空压机的气压和气流量不足时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多,喷出的砂面会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面会稀疏。


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