如何正确选择空压机润滑油与更换保养方法
良好的润滑会充分发挥空压机机组运行中的整体效能,提高设备使用效率,保证生产质量,对降低维修成本和停机次数,都有不可估量的意义。但实际情况是,每台机组所选用的润滑油却不一定适合自身工况。这也倒不如说是使用者在润滑油选择使用上存在认识不足,存在侥幸和麻痹大意的心理。
这样的例子在不同厂家机组中是普遍存在的不争事实,当一名维修工面对机组因用油不当造成机组停机时,时常感到束手无策。机组长时间停机、维修困难,也可能发生更加严重的机组损伤。现针对工作中常见的几个误区进行探讨,使大家选用正规润滑油,把机组润滑这个环节做好。
1、空压机油的好坏对喷油系类空压机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的本公司螺杆机油。
2、新机磨合期500小时后进行油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
具体的更换方法浅析:
1、起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。
2、停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。
3、打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。
4、润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。
5、润滑油严禁不同混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。
空压机组成结构
1、油循环系统
在启动前,先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。
2、气路循环系统
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
3、水路循环系统
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。
4、配电系统
空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。
5、屏保护系统
信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时,能及时地发出音响信号,并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时,瞬时或延时发出音响信号,并使光字牌显示出异常现象的内容。
6、直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电装置屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功能,为信号屏和高压控制系统提供电源。
7、DTC控制系统
DTC控制屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,终汇总至DTC控制屏,在DTC控制屏上显示各类运行参数,并监视空压机各部分的运行状态,当某些参数超出允许范围时,DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。
阿特拉斯氮气压缩机:为您的生产保驾护航
在现代工业生产中,氮气已经成为了一种不可或缺的气体。它广泛应用于金属加工、食品包装、医疗设备等领域,为这些行业的发展提供了重要支持。而在氮气制备过程中,阿特拉斯氮气压缩机发挥着至关重要的作用。本文将为您详细介绍阿特拉斯氮气压缩机的特点和优势,帮助您了解这一关键设备的作用。
一、阿特拉斯氮气压缩机的基本原理
阿特拉斯氮气压缩机是一种以空气为原料,通过压缩、冷却等工艺流程,将空气压缩成高压、低温、无色、无味的氮气的设备。其基本工作原理是利用螺杆式压缩机的高速旋转,使空气在内部产生压力差,从而实现对氮气的压缩。
二、阿特拉斯氮气压缩机的主要特点
1.高效节能:阿特拉斯氮气压缩机采用先进的螺杆式压缩机技术,具有高效率、低能耗的特点。与传统的活塞式压缩机相比,其能耗降低约30%。
2.稳定可靠:阿特拉斯氮气压缩机采用独特的润滑系统和密封设计,确保设备在长时间运行过程中保持稳定可靠,降低故障率。
3.操作简便:阿特拉斯氮气压缩机采用智能化控制系统,可实现自动调节压力、温度等参数,操作简便,易于维护。
4.环保节能:阿特拉斯氮气压缩机采用无噪音、无振动的设计,有效降低噪音污染,同时采用高效的冷却系统,降低能耗,符合环保要求。
三、阿特拉斯氮气压缩机的应用领域
阿特拉斯氮气压缩机广泛应用于以下领域:
1.金属加工:氮气用于金属切割、焊接等工艺过程,保护工件表面免受氧化损伤,提高加工质量。
2.食品包装:氮气用于食品保鲜、防腐处理,确保食品口感和营养成分。
3.医疗设备:氮气用于手术室、病房等医疗环境,保护患者免受空气污染的影响。
4.其他领域:氮气还广泛应用于玻璃制造、半导体制造等领域。
阿特拉斯氮气压缩机凭借其高效节能、稳定可靠、操作简便等特点,在各行业得到了广泛应用。在未来的发展中,随着科技的进步和工业化需求的不断提高,阿特拉斯氮气压缩机将在更多领域发挥重要作用,为现代工业生产保驾护航。
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