惠州二手压滤机租赁怎么计算收费

隔膜压滤机的技术特点
1、隔膜滤板采用聚丙烯和进口弹性体模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味。
2、隔膜挤榨技术的应用，可以压实滤饼中的裂缝，使得洗涤时间短、效率好、洗涤用水量小。
3、采用进料压强为0.6Mpa-1.6Mpa，压榨压强为0.6Mpa-2.5Mpa的过滤压力，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤。
4、隔膜压滤机还可配置自动拉板等系统，它只需操作电控柜上控制按钮即可实现自动化控制，大大减少工作强度，提高工作效率。
5、可直接将含水率95%以上的污泥(如：工业污泥、城镇污水)一次性脱至55%-38%的水平，取得了污泥机械脱水技术革命性的突破。

隔膜压滤机的原理简介：
随着油脂干法分提工艺的发展，分提固液两相分离由初的真空抽滤、离心分离等发展到了隔膜式压力过滤。隔膜压滤机的应用大大提高了油脂分提的得率及选择性，在油脂干法分提工艺中被广泛应用。
隔膜压滤机又称膜式压滤机，英文membrane filter。顾名思义其特别之处就是“膜”，通过隔膜的鼓起和收缩，压榨滤板腔体内的物料，使物料中的液相挤出通过滤布，固相残留在滤布上。在自动化工厂中，我们可以通过控制隔膜鼓起的压力和持续时间来改变物料被挤压的程度，因此隔膜压滤机对比其他的过滤形式更加灵活。

隔膜压滤机滤板滤布系统
一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型，分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为：
头板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同，滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下，除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外，还必须是耐油的、食用级的，用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用：橡胶（NBR）、聚丙烯（PP）、热塑性橡胶（TPE）。
膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来，挤压介质可以是分提液油，也可以是水、压缩空气等其他介质，通常采用分提液油产品作为挤压油，避免膜穿孔导致的产品污染。
根据隔膜承受的压力不同，隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7~0.8Mpa，选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及油脂的生产。