数控凸轮走心机 纵切数控车床工作原理:通过主轴Z向前后移动,配合刀具的X、Y移动实现立体加工,一次成型,适用于车、铣、钻、镗、攻丝等多种加工需求。
与常规数控加工工艺相比,数控凸轮走心机具有的突出优势主要表现于以下几个方面:(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。数控凸轮走心机可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,数控凸轮走心机设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。(3)减少占地面积,降低生产成本。虽然数控凸轮走心机设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
单轴纵切数控车床是一种用于精确加工工件的机床设备。它具有只能在一个轴上进行纵向切削的功能,适用于单面或者单边加工工件。通过数控系统的控制,可以实现自动化的加工过程,大大提高了生产效率和加工精度。单轴纵切数控车床通常适用于加工长度较长、直径较大的工件,例如轴类零部件、螺旋桨等。
数控凸轮走心机是一种精密加工设备,其主要特点包括:
1. 高精度:数控凸轮走心机采用数控技术控制,能够实现高精度加工,保证加工零件的精度和表面质量。
2. 高效率:数控凸轮走心机具有自动化加工功能,可以实现多种加工工序的自动切换,提高生产效率。
3. 灵活性强:数控凸轮走心机可以根据加工要求进行灵活调整和改变,适用于加工各种不同形状和尺寸的零件。
4. 易操作:数控凸轮走心机采用人机界面操作,操作简单方便,易于掌握。
5. 节能环保:数控凸轮走心机在加工过程中能够有效降低能耗,减少废料和废水排放,符合环保要求。
由于走心机的结构与传统的数控车床不同,所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。走心机采用双轴排布刀具,这一设计大幅度地节约了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,缩短实空走时间。
纵切数控凸轮走心机一般具有双主轴或者多主轴,可以在主轴和背轴分别或者同步加工,其一般多达5轴以上的结构可以满足车,铣,钻,等多工序同时加工,适合加工复杂的小型零件,且精度和稳定性比一般车床要高。
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