我公司生产的钻杆类产品主要有哪些?
答:我公司生产的钻杆类产品主要有:地质钻杆、地质螺旋钻杆(肋骨钻杆、刻槽钻杆)、螺旋钻杆、三棱钻杆、新型探水钻杆、新型煤钻杆、新型瓦斯排放钻杆、帮锚钻杆、锚索钻杆、风钻杆、桩机钻杆等系列产品;

整体式宽翼片螺旋钻杆主要用于复杂破碎地层或松软突出煤层(f<0.5)的瓦斯抽放孔施工,也可代替常规外平钻杆在坚硬、完整的岩层、煤层钻探施工,适用于清水或空气回转钻进工艺,大通径钻杆可用于全程下护孔筛管钻进工艺。

2螺旋叶片切口中心角
由于开口叶片在压模成形过程中产生很复杂的变形,故圆环的周长,要比实际对应的螺旋线长度大,其切口中心角θ(见图3-14-1)应为20°~30°。
3螺旋叶片的厚度
一般为2~10mm,钻杆直径小、钻进均质软岩时取低值;钻进直径大、钻进砂砾、砂土时,取高值。选择时可以参考表3-14-2。
表3-14-2 螺旋叶片厚度与孔径、地层的关系

螺旋钻杆中,单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分?
答:螺旋道数:单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计,是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求,特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比,由于相对螺距较小,具有排渣推力较大,钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点,更能适应较为松粘的钻探环境;相对于多道螺旋设计,螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长,螺旋推力相对变低。在产品推介中,应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。

钻杆与钻头的搭配应考虑哪些因素?
答:径差是我们考虑的要因素,径差是指钻杆直径与钻头直径的差值,我们都知道,钻孔成孔直径是由钻头的直径造成的,根据钻探工艺要求横向钻孔:钻杆的直径要小于钻头的直径,在钻进过程中,有利于煤渣的排出,合理径差才能减少钻杆摩擦受力

叶片平焊型与叶片立焊型的主要区别?
答:平焊型由于排渣量相对变小,适用于易发生抱钻、塌孔的松软地质条件的钻孔,大大降低了塌孔抱钻卡死造成的钻杆钻头损坏。立焊型排渣量大、效率更高,适用于F1以上的中硬类煤岩地质条件的钻孔施工。


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