元氏反循环钻机打桩施工报价

根据地质情况,钻头出量研磨材料提钻时要应经常检查,一般地层每小班至少提钻一次检查,复杂地层提钻头次数要增加,往往钻头底量和外出量在砂卵石和基岩中磨损严重,所以应及时进行修补,这样就增加了修补钻头的铺助时间,降低了纯钻进冲击时间,又减少了修补钻头的辅助时间,再则在提升钻头时,要小心谨慎,尤其是在快到护筒底部将钻头慢慢提起,防止碰撞孔口护筒以免造成护筒底部坍孔或护筒错位或变形事故。

反循环钻孔灌注桩施工工艺，又称回转钻孔灌注桩施工，是一种广泛应用的桩基础施工方法，其主要步骤如下：

1. 场地准备：首先选择合适的施工场地，清除地表杂物，平整地面，然后设置桩位，根据设计要求设置好桩位点。

2. 钻机就位：安装好反循环钻机，通常有钻杆、钻头、防喷装置等部件，钻头尖端向下，与孔底保持一定距离。

3. 钻孔：钻机开始旋转，钻头向下钻进，通过泥浆循环系统，将钻头切削的岩石碎屑带出，同时泥浆起到冷却和润滑钻头的作用。钻孔过程中，通过调整钻机的倾斜角度和钻速，控制孔径和孔深。

4. 清孔：钻孔完成后，通过提升钻头、反循环清洗孔内的泥土和岩屑，确保孔的清洁，以便后续的混凝土灌注。

5. 混凝土灌注：清孔结束后，通过导管将混凝土灌入钻孔，同时保持适当的提升速度和灌注速度，以保证混凝土的密实性。

6. 养护：混凝土灌注完成后，进行养护，保证其强度达到设计要求。养护期根据混凝土种类和环境条件而定。

7. 质量检查：施工完成后，进行桩的质量检测，如桩身完整性、承载力等，确保桩基的稳定性和安全性。

反循环钻孔灌注桩施工工艺具有施工效率高、钻孔质量好、噪音小等优点，广泛应用于各类建筑和桥梁基础施工。

携带岩屑的钻探冲洗介质经钻杆内孔从钻孔内返回地面的钻进方法。与被称为正循环的、冲洗介质经钻杆内孔送入钻孔底而沿钻杆外的环状间隙返回地面的常规循环方式钻进相比，反循环钻进的液(气)流上返速度高，携带岩粉能力强，孔底被钻下来的岩石可以及时排出、迅速返到地表。

优点为：(1)钻进效率高；(2)取样及时且采取率高，有利于准确判断地层；(3)在含水层中钻进时，可避免泥浆对孔壁的堵塞，能保持地层原有的自然渗透率，反循环钻进可使用硬质合金、金刚石、牙轮和刮刀钻头等各种不同碎岩工具，可用于回转钻进、冲击钻进和冲击回转钻进等各种碎岩方法的循环冲洗钻进，其冲洗介质可以是清水、泥浆或空气。可钻进垂直孔、倾斜孔或水平孔，可钻进各类地层。

射流反循环钻进 利用安装在循环管路中的射流泵，使钻杆内部液体上升的反循环钻进。又称喷射反循环钻进。一般将射流泵安装在地表上。钻进时用高扬程离心泵向射流泵输入高能工作液体，在钻杆内形成负压，使钻杆内部的冲洗液挟带岩屑沿钻杆上升。射流反循环钻进适用于浅孔。

正循环和反循环钻机的区别
1、桩基础施工的正循环和反循环的区别体现在:钻进时泥浆的进入方式不同、工作方式不同、性能不同。2、钻进时泥浆的进入方式不同:正循环钻进是泥浆自泥浆池由泥浆泵泵出;反循环钻进与正循环钻进的差异在钻进时泥浆直接注入钻孔内。3、工作方式不同:正循环输入软管送往空心钻杆上部进口,通过空心钻杆一直到钻头底部喷射出，旋转中的钻头将泥浆润滑，并将泥浆扩散到整个孔底，携同钻碴浮向钻孔顶部,从孔顶护筒开口处溢排地面上泥浆槽，流回泥浆池。反循环泥浆下达孔底，经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到护壁、润滑钻头、浮起钻碴，用真空泵抽吸，将钻渣从空心钻杆吸入软管，排回泥浆池。4、性能不同:相比正循环，反循环钻进速度较快,清孔效果好，当泥浆性能较差、循环流量不当时很易发生坍孔。