荧光氧O2氧浓度监测

测量组分

O2：0-5%/15%/30%/100%VOL 量程可定制

检测原理：磁力机械式

误差：0.1%VOL

分辨率：0.01%/0.1%VOL 根据量程

重 复 性：±0.5%

零点漂移：±0.5%FS/7d

量程漂移：±0.5%FS/7d

响应时间：≤5s/T90

工作温度：0℃-40℃

1、空分高纯氧分析



4、实验室气体含量测定

2、水泥、冶炼燃烧效率



5、高压氧仓氧气含量监控

3、电捕焦氧量监控



6、农业、医学动物学研究

在工业生产中，锅炉作为重要的热能设备，其燃烧效率直接影响企业的能源消耗和经济效益。为优化燃烧过程，减少不必要的能源浪费，直插式氧气分析仪被广泛用于锅炉燃烧控制中。这种分析仪器通过准确测量燃烧过程中的氧气含量，帮助操作者调整燃料与空气的比例，从而达到节能减排的效果。


1.测量原理

直插式氧气分析仪通常采用电化学或氧化锆传感器来直接测量烟气中的氧含量。这些传感器对氧气的浓度变化非常敏感，能够实时提供准确的数据。

2.实时监控

安装于锅炉排放系统中的氧气分析仪可以持续监测烟气中的氧含量。通过实时监控，操作人员可以快速响应并调整燃烧条件，确保燃烧效率始终处于最佳状态。

3.优化燃烧

理想的燃烧过程是在保证完全燃烧的前提下，尽可能减少过量空气的供给。直插式氧气分析仪提供的数据可以帮助操作者精确控制燃料与空气的混合比例，从而实现更高的燃烧效率。

4.节能减排

当燃烧过程中的氧气含量得到精确控制时，不仅可以减少燃料的消耗，还能降低废气中有害物质的排放。这对于环保要求的严格实施尤为重要。

5.经济效益

降低燃耗不仅减少了燃料成本，还有助于延长锅炉的使用寿命。因为过度的燃烧会产生更多的热量和腐蚀性气体，这对锅炉的维护和修理提出了更高的要求。

6.安全提升

此氧气分析仪的使用还有助于提高锅炉的安全性能。当氧气含量过高时，可能会导致爆炸性混合气体的形成，而实时监控则可以有效预防此类风险。

反应釜氧含量分析仪的正确使用方法如下：

1、反应釜抽真空时，需要关闭采样阀门，防止倒吸；

2、在多次抽真空和充氮置换之后，将样气调至安全范围内通入氧含量分析系统进行分析，获取氧气含量的数值；

3、氧含量分析系统中的预处理系统将对样气进行水洗、除水、干燥、恒压等，保证氧含量分析仪表的稳定长期运行。


反应釜氧含量分析仪
为了反应釜氧含量分析系统能够正常使用和长期使用，需要解决以下问题：

1、充分考虑工况中的环境问题，例如制药、化工行业反应釜常见的腐蚀类气体和液体，各类酸、碱、苯、醇、脂类等有机溶剂，这类物质易对传感器造成腐蚀。

2、分析系统的输出问题，需要具有标准输出信号和多级开关量信号，是否匹配反应釜控制系统和充氮系统。反应釜氧含量分析仪

3、反应釜氧含量分析系统的预处理系统必须符合实际工况需求，预处理系统的目的就是将待测气体进行各种处理并达到氧含量分析仪表的检测条件。如果预处理系统不合格，会导致测量结果不准确、精度差等问题，因此，测量的数据也就不能作为指导工艺和操作安全监控措施的依据。