选择合适的数控车床需要考虑以下几个因素:
1. 加工要求:首先要明确需要加工的材料类型、尺寸和形状等加工要求。根据加工要求选择合适的数控车床,例如车削、铣削、钻孔、攻丝等功能和工作台尺寸。
2. 加工能力:数控车床的加工精度和速度是衡量加工能力的关键指标。需要根据自己的加工需求选择适当的加工能力,考虑加工精度、加工速度和工作台负载等因素。
3. 品牌和质量:选择知名品牌的数控车床,能够保证产品的质量和售后服务。在选择之前,可以参考其他用户的评价和口碑。
4. 成本效益:除了考虑数控车床的价格,还需要综合考虑使用成本、维修成本和后期升级的成本。评估数控车床的总体成本效益。
5. 技术支持:数控车床是一种复杂的设备,需要有专业的技术支持。考虑供应商提供的培训、维修、保养和升级等技术支持服务。
综上所述,选择合适的数控车床需要综合考虑加工要求、加工能力、品牌和质量、成本效益和技术支持等因素。
LC-36高速排刀数控车床是适用于 35mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产,和 50mm 以内开料方式锻打件粒料自动送料批量生产,也可装液压卡盘实现 250mm 以内零件单件生产。采用高刚性整体铸件全防护底座,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。
LC-25数控车床高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z 轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨,丝杆轴承采用 SKF 精密轴承。轨道之间超大跨距,位移速度可达 25M/min,丝杆两端采用双预拉设计,提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力良好、定位精度高,配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。
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