平炉钢是指用平炉炼钢法所炼出来的钢。按炉衬材料的不同,平炉又分酸性和碱性两种,一般平炉都是碱性的,只有特殊情况下才在酸性平炉炼制。平炉炼钢法具有原料范围宽,设备能力大、品种多、质量好等优点。在20世纪50年代前,平炉钢在世界总产量中占绝对优势,平炉钢的主要品种是普碳钢、低合金钢和优质碳素钢。
有机热载体液相炉通过燃料在炉膛中燃烧放热或电加热使有机热载体从低温被加热到高温,依靠循环油泵将高温有机热载体输送到用热设备中释放热量,降温的有机热载体又流回锅炉再次被加热,循环往复,达到对外供热目的。
对于气相供热有机热载体炉,其工作原理是通过燃料在炉膛中燃烧放热,将有机热载体从低温加热到高温并气化,依靠气液二相比重差,在气体压力作用下,有机热载体蒸汽自动流向用热设备释放热量;放热后有机热载体因为降温冷凝又成液体状态,自动流回锅炉再次被加热,循环往复,达到对外供热目的。
选用有机热载体炉时,设备必须配置齐全的计量仪表。计量仪表是设备运行状况的监测装置,是观察设备系统运行正常与否的眼睛,是保证有机热载体炉设备安全经济运行和科学记录手段。有机热载体炉进出口管道上必须配置有压力表和温度表;炉膛及烟气出口处应配置炉膛温度和有机热载体炉排烟温度的测温仪表;有机热载体炉出口供热端应配置介质流量表;高位膨胀油槽应配置液位表和温度表、压力表等。计量仪表配置应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》要求。
为防止有机热载体炉泄漏,受压元件之间的连接应尽量采用焊接。当必须采用法兰连接时,液相炉管法兰应采用公称压力不小于1.6MPa的凹凸面或凸面带颈平焊钢制管法兰;气相炉管法兰应采用公称压力不小于2.5MPa的榫槽面或凹凸面带颈平焊钢制管法兰,且法兰垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片,不得采用石棉制品垫片,以保证法兰连接处的严密性。
铸铁属于脆性材料,不能用于受压元件。有色金属与有机热载体接触时,有色金属中的分子会自行向有机热载体中扩散,加速有机热载体的老化变质,从而缩短有机热载体的使用寿命,造成受热面的过热,影响有机热载体炉的运行。此外,联苯对有色金属有腐蚀作用。所以,有机热载体炉的受压元件及管道附件不宜采用铸铁或有色金属制造。
有机热载体在管内流动时会形成一个边界层。边界层的厚度直接影响边界层的介质的温度。边界层越厚,边界层温度越高,越易引起边界层超温,造成管壁过热和有机热载体的过早老化、失效。为防止有机热载体过热分解与积碳,避免有机热载体炉受热面管壁超温,必须保证受热面管中的有机热载体具有一定的流速。由于不同的受热面,其热负荷强度不同,故对有机热载体在管内的流速要求也不一样。一般情况下,辐射受热面管内流速应不低于2m/s,对流受热面管内流速应不低于1.5m/s。
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