氨逃逸CCEP高温分析系统

“氨逃逸”指的是SCR脱硝反应器出口测量出的氨浓度,单位ppm.因为氨本身的易挥发的特性,只要是有氨参与反应的场所都有挥发、都有未参与反应的氨的存在,这部分的氨就是所谓的氨逃逸.在SCR脱硝中,为了减少运行成本,降低氨逃逸对锅炉下游设备的腐蚀,要尽量将氨逃逸控制在一定范围内,一把SCR,反应器出口的氨逃逸一般不超过3ppm.
根据国家最新的标准规定,SNCR脱销氨逃逸标准为8mg/m³(10ppm),SCR脱销氨逃逸标准为2.5mg/m³(3ppm).

氨逃逸浓度3ppm等于2.28mg/m.

氨逃逸率：一般来说,为SCR脱硝和SNCR脱硝工艺出口,未参与还原反应的NH3与出口烟气总量的体积占比,一般计量单位为PPM, 如果用质量占比,为mg/M3. 也叫氨逃逸浓度.

理论上脱硫循环液滴定度为15时，脱硫效果是彻底的，但氨逃逸比较厉害，经过我们实际运行经验一般控制在10~12个滴定度时,脱硫效果能达到98%-99% 而且氨逃逸较少，基本上SO2都能达到国家排放标准，当然通过双塔结构降低脱硫液的温度，来降低氨的逃逸也是可以的。

在大气污染中，氮氧化物是主要的污染源之一，主要来源于燃烧和化工生产过程。目前，各大排污企业主要采用 SCR/SNCR 和高分子脱硝技术。这些技术基本上能够实现 90% 及以上的处理效率，已相对成熟。

然而，现有的脱硝技术仍有一些需要改进的地方。其主要原理是：在催化剂的作用下，向温度为 280-420 摄氏度的烟气中实时喷入氨，将 NOx 还原为 N2 和水。为确保反应与烟气排放量相匹配，必须精确控制喷入的氨量，否则可能导致氨逃逸。


氨逃逸会带来多方面的危害。首先，逃逸的氨气造成资金浪费和环境污染。其次，氨逃逸会腐蚀催化剂模块，导致催化剂失活和堵塞，缩短其寿命。此外，逃逸的氨气与空气中的 SO3 反应生成具有腐蚀性和粘结性的硫酸氨盐，可能导致下游的脱销设备中的空预器蓄热原件堵塞和腐蚀。

因此，在烟气处理过程中加装氨逃逸监测设备至关重要。

用于烟气中的氯化氢浓度测量
　　氯化氢在线监测仪采用高温伴热抽取方式，激光分析原理等技术，用于烟气中氯化氢的连续在线监测，系统取样、样气传输、样气处理、控制、分析等部分构成。
　　
产品特点

　　● 利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；
　　● 采用TDLAS的高分辨率光谱技术，测量时不受其他气体的干扰，可有效降低粉尘或背景气体的干扰，这一特性与其他分析方法相比有明显优势；
　　● 采用热湿取样方法，不受现场安装条件的限值，适用性广，使用和维护简单；
　　● 有非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力；
　　● 往复回返式长光程的分析仪，确保分析灵敏度的同时又大大减小了仪器的体积；
　　● 全程伴热保温，热法测量，避免样品冷凝形成腐蚀；
　　● 系统紧凑，结构精巧，便于现场安装；
　　● 系统自动化程度高，便于长期稳定运行，维护量小。

　　* 产品具体外观以实物为准，详情请咨询我方工程师
　　
适用范围

　　用于生活垃圾焚烧、医疗废物焚烧等等焚烧烟气及工艺气体中氯化氢的测量。

氯化氢在线监测系统是一种用于实时监测氯化氢气体浓度的设备，在工业和实验室领域具有广泛的应用前景。它能够提供及时、准确的数据，有助于保障人员安全和环境保护，对于工业和实验室的安全具有重要意义。

　　氯化氢是一种常见的工业气体，广泛应用于化工、制药、电子和冶金等领域。然而，氯化氢气体的存在和浓度对环境和人体健康都有一定的影响。因此，对于工业生产过程中氯化氢气体的排放和实验室研究过程中氯化氢气体的使用，都需要进行实时监测。

　　该系统通常由传感器、信号处理电路、数据采集器和显示终端等组成。传感器是整个系统的核心，它负责采集氯化氢气体并转化为电信号。这种电信号经过信号处理电路的处理后，被数据采集器采集并转换为可分析的数据。这些数据通过显示终端显示出来，也可以传输到计算机或云平台上进行实时监控和数据分析。

　　氯化氢在线监测系统的应用非常广泛。在化工生产中，通过实时监测氯化氢气体的浓度，可以控制生产过程中的化学反应，提高产品质量和产量。在制药和生物实验室中，实时监测氯化氢气体的浓度可以保护实验人员的人身安全，避免因高浓度氯化氢气体引起的危害。在环保监测领域，系统可以检测大气、水源和土壤中氯化氢气体的含量，有助于环境保护和治理。

　　为了保证氯化氢在线监测系统的正常运行和使用效果，需要注意以下几点：首先，要定期维护和保养传感器、信号处理电路和数据采集器等设备，确保设备的稳定性和可靠性。其次，要定期进行校准和标定，确保数据的准确性和可靠性。此外，操作人员需要经过专业培训，掌握系统的操作和维护技能，避免因误操作引起的安全事故。

TDLAS是Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy的简称，该技术主要是利用可调谐半导体激光器的窄线宽和波长随注入电流改变的特性实现对分子的单个或几个距离很近很难分辨的吸收线进行测量。

和光谱学测量技术与传统的化学分析和气相色谱等检测方法相比，受环境因素影响小，响应时间短，可以实现低浓度气体远距离在线监测。并且，其测量结果可以反映测量环境内的气体平均浓度，而非单点测量，是一种理想的气体污染物检测方法。可调谐二极管激光吸收光谱（ＴＤＬＡＳ）作为光学测量的一种，具有高光谱分辨率和灵敏度，且设备简单、成本低，适合CO、NH3、CO2、CH4、HF、HCl、C2H2、O2、H2O 等气体的测量。



三、产品优势

• 快速的响应时间

• 光谱多线扫描，可消除粉尘，焦油以及背景气体干扰

• 免维护设计，使用成本低

• 可选隔爆设计

《中华人民共和国大气污染防治法》第二十四条规定：“....重点排污单位应当安装、使用大气污染物排放自动监测设备，与生态环境主管部门的监控设备联网，保证监测设备正常运行并依法公开排放信息....”；《排污许可管理条例》第二十条规定：“实行排污许可重点管理的排污单位，应当依法安装、使用、维护污染物排放自动监测设备，并与生态环境主管部门的监控设备联网。”HCl 和 CO 作为部分行业主要的烟气污染物，使得烟气 HCl、CO 连续监测系统广泛应用于相关企业。原环境保护部于 2014 年颁布实施的《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及生态环境部于 2021 年 7 月新颁布实施的《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）中要求烟气在线监测指标应至少包括烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氯化氢和一氧化碳等，图 1 为固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物、HCl 、CO）排放连续监测系统组成示意图。图中颗粒物监测单元中的颗粒物测量仪，烟气参数测量监测单元中的温度测量仪、压力测量仪、流速测量仪、湿度测量仪、含氧量测量仪，以及气态污染物监测单元中 SO2、NOx测量仪的计量特性，在《固定污染源烟气排放连续监测系统校准规范》（ JJF 1585-2016 ）中均有对应的技术要求和校准方法，唯有缺少气态污染物监测单元中 HCl 、CO测量仪计量特性及对应的技术要求和校准方法。因此，《烟气 HCl 、CO 连续监3测系统校准规范》将研究制定气态污染物监测单元中的 HCl 、CO 测量仪计量特性及对应的技术要求和校准方法，完善固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物、HCl 、CO）排放连续监测系统量值溯源体系。