江苏淮安喷油螺杆式空压机多少钱一台？

阿特拉斯空压机优点


阿特拉斯螺杆式空压机采用进口零配件组装(进口件85%),组装机型与进口机型商标、规格、型号完全一致,性能参数完全一样。
加工精度好
螺杆压缩机以其的X齿型,使得机器的冲击、震动、噪音大限度的降低,从而有效延长了运动部件的寿命，表明压缩机运动部件加工精度高,噪音小,材质好,冲击、振动小,整机的使用寿命长,这实际上反应了机器的设计和加工水平。噪音是机械设备整机性能的重要指针,又是环境保护的必达指标。
部件配置高


计算机控制
Atlas Copco压缩机用第四代计算机进行控制,功能强大,具有监测点多,大屏幕数字式连续显示(四行数据),可现场编程等优点,并有自动侦错能力和自动记录、集控、运控功能,管理方便。而其它许多的压缩机或采用功能较为简单的电子型并配合机械仪表,或采用单行显示的单板机进行控制,监测点少,功能少,故障时也只是亮灯显示。
的调节
Atlas Copco 采用的是满载/空载调节方式,与进气节流方式相比,这种方式效率更佳,更节省能量。这是因为进气节流方式下,主机的压比升高,轴承负载。此外,计算机调节系统的压差调节范围0.1-1.5Bar,当设定为0.1 bar时,压缩机输出的压力可以说是恒定不变的。
法兰连接
Atlas Copco压缩机内部的管路连接均采用法兰接头,不仅拆卸方便,且更重要的是不会漏油漏气。
特的设计
Atlas Copco压缩机内部冷面与热面分开布置,——即使处在热面的油分离器中的水份不易以汽态水凝结在油中(保证润滑油的质量),又使处在冷面的空气吸吸入尽可能低的环境温度(吸位于冷面的电控柜后面上部,吸入温度低,在达到相同的排气压力时,压缩机效率提高,且机器不易过热造成停机)。
齿轮箱
主机转子的无故障时间和寿命很大程度取决于轴承的寿命, Atlas Copco 轴承专为我公司配套的轴承寿命较一般轴承长30%,设计寿命长达15万小时。
直联轴器
降低起停机、加卸除的冲击震动,而且设置联轴器冷却风扇,增长联轴器寿命。
消耗油量少
螺杆压缩机重要的一个经济指标是加润滑油量,润滑油的作用除了在螺杆转子之间起润滑作用外,另一个很重要的作用是带走压缩中产生的热量。产生的热量越多,需要的润滑油也就越多,压缩机的效率也就越低。
内部空间大
压缩机顶部高,内部空气流动性好,且维修空间大,从油过滤器、空气过滤器、油分离器的更换,到换热器的清洗,都有设计机构,而无需工具或设备,单人便可操作,特别是油分离器的更换,只需拆很少的螺钉而无需拆去上部管段。

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只有专注，才能。只需要您的一通电话，atlas copco空压机即可满足您的用气需求。阿特拉斯主机配件销售，维修保养售后服务。　　您可以信任的空压机合作伙伴！给客户提供合理的解决方案，让您对设备运行情况有一个全面的了解。只有阿特拉斯?科普柯原装零部件，才能保证您的阿特拉斯?科普柯设备表现出色。First in Mind—First in Choice(印象，选择)
阿特拉斯?科普科公司(Atlas Copco)成立于1873年，是一家全球性的工业集团公司，总部设在瑞典的斯德哥尔摩。2006年总收入为510亿瑞典克朗(56亿欧元)，截至年底，员工总数达到25 900 人。阿特拉斯?科普柯集团在大约20个国家(地区) 的68个生产工厂制造产品。产品以不同销售和出租，通过一个遍及150个国家(地区)的全球销售与服务网络进行销售和出租，其中有一半由全资或合资客户中心提供服务。我们的产品也帮助各类工程、制造、加工、建筑、汽车及采矿市场提供解决方案。现在，阿特拉斯?科普柯在中国拥有员工 1,500，其中超过半数都是从当地招募，这样有利于与客户的进一步沟通。喷油螺杆压缩机年产量占世界总产量的25.1%。(无油润滑螺杆压缩机全球市场占有量更是高达44%。)
与时俱进互动创新Atlas Copco是世界上的压缩机制造商。公司拥有广泛的空气压缩机产品，从活塞、螺杆、涡旋到离心，排气量从零点几立方到数千立方/分钟，从喷油机到无油机，以及工艺气体压缩机，Atlas Copco拥有完整的压缩机产品线，陈了压缩机，Atlas Copco还是供各种类型的空气处理设备和完整的压缩机空气解决方案。此外，还拥有的压缩机技术，不断引领着压缩机技术的创新。产品性能，质量可靠。压缩空气对客户来说关心的就是产品的可靠性和性价比，Atlas Copco的产品以优异的品质征了众多领域的客户。

空压机组成结构
1、油循环系统
在启动前，先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
2、气路循环系统
压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
3、水路循环系统
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。
4、配电系统
空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
5、屏保护系统
信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
6、直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为信号屏和高压控制系统提供电源。
7、DTC控制系统
DTC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。