由于国内Mini LED显示产业发展晚于日韩等企业,国外的技术垄断与封锁等原因,造成Mini LED显示生产的高端材料、高端设备(印刷机、固晶机、锡膏)等主要仍是由国外企业垄断。国内MiniLED厂家不得不继续以高价格采购进口设备及材料,且核心技术应用、后续服务仍受制于人,长期陷于被动局面。为什么不能将其完全国产化?2013年才“诞生”的东莞市大为新材料技术有限公司在行业提前布局并实施研发,卧薪尝胆,从零开始投入“MiniLED锡膏”。
东莞市大为新材料技术有限公司其生产的MiniLED锡膏已经开始为众多Mini LED厂商批量出货,为MiniLED锡膏国产替代进口的发展提供了强有力的支持。经过多次实验和测试,公司的MiniLED锡膏已经获得了众多Mini LED厂商的高度认可和信任。
锡膏粒径:6号粉锡膏(5-15μm)、7号粉锡膏(2-11μm)、8号粉锡膏(2-8μm)、9号粉锡膏(1-5μm)
东莞市大为新材料技术有限公司作为一家专业生产MiniLED锡膏、LED倒装固晶锡膏、系统级SIP封装锡膏的企业,公司一直致力于为微细间距焊接行业提供高质量的锡膏焊接方案。与国家有色金属研究院,广州第五研究所长期合作。拥有化学博士,高分子材料专家的开发团队,在电子焊料领域我们开发了多元产品,适合于多个领域。
触变指数和塌落度固晶锡膏是触变性流体,固晶锡膏额度塌落度主要与锡膏的粘度和触变性有关。触变性指数高,塌落度小;触变性指数低,塌落度大。
锡粉成份/助剂的组成以及锡粉与焊剂的配比是决定锡膏熔点,印刷性,可焊性及焊点质量的关键参数。一般要求锡粉合金组分尽量达到共晶或近共晶。锡粉与焊剂的配比是以锡粉在锡膏中的重量百分含量来表示。
锡粉颗粒尺寸/形状和分布锡粉颗粒的尺寸,形状及其均匀性是影响锡膏性能的重要参数,影响固晶锡膏的印刷性,脱模性和可焊性。细小颗粒的锡膏印刷性比较好,特别对于高密度,窄间距的产品。合金粉末的形状也会影响固晶锡膏的印刷性,脱模性和可焊性。球形颗粒的合金粉末组成的锡膏粘度较低,印刷后锡膏图形容易塌落,印刷性好,适用范围广,尤其适用于高密度窄间距的丝网与金属模板印刷,同时适用于针转移工艺。
突破焊锡膏领域新高度,MiniLED锡膏引领行业革新在科技飞速发展的今天,东莞市大为新材料技术有限公司凭借其卓越的创新能力,推出了一款针对2.6*3.8mil芯片的MiniLED锡膏(Mini-M801)。这一创新产品不仅在回流直通率上达到了惊人的75%,而且良率更是高达99.9999%以上,成为了焊锡膏领域的一大突破。
东莞市大为新材料技术有限公司始终坚持以解决行业痛点为使命,不断研发创新,为电子制造行业贡献自己的力量。未来,我们将继续深耕焊锡膏领域,不断推出更多高性能、高品质的产品,为行业的发展贡献更多的智慧和力量。
大为锡膏再次证明了其在科技领域的领先地位和实力。公司的低温高可靠性焊锡膏(DG-SAC88K)荣获最具影响力产品奖引得众多客户围观,充分体现出市场对大为新材料的认可和肯定。未来,我们期待大为新材料继续发挥其技术优势和市场潜力,为全球客户提供更优质的产品和服务。
随着MiniLED技术的快速发展,其在良率方面已经取得了很大的进展,最高可达到99.9999%的水平,但与理论的出货标准99.99999%仍有一定的差距。然而,在实际生产过程中,我们仍然面临一些挑战,特别是在印刷机、钢网、PCB、锡膏和固晶机等方面。这些挑战对MiniLED制造过程中的良率产生了一定的影响。在行业中,我们积极分享我们的“MiniLED锡膏”研究成果和经验,与MiniLED封装厂商、研究机构和学术界进行合作与交流,共同推动Mini LED技术的发展和应用。我们的努力得到了行业的认可和赞赏,并在市场上取得了一定的竞争优势。
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