乌海益矿科技肋骨钻杆高效安全

我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆已系列化，主要型号有：Φ50mm、Φ63.5mm、Φ73mm，常用长度为：750mm、800mm、1000mm、1500mm，杆体采用R780地质合金钢管，两端接头采用42CrmoA优质合金结构钢摩擦焊接而成。在铣槽上，有一道槽、二道槽、三道槽，三道槽使用最为普遍。壁厚上讲：Φ50刻槽钻杆为10个壁厚，Φ63.5、Φ73刻槽钻杆12个壁厚。

钻探深度
本体式宽翼片螺旋钻杆主要是进行100-300米之间的深孔钻探，Φ50mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在100m-150m，Φ63.5mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在150m-250m，Φ73mm本体式宽翼片螺旋钻杆理论钻探深度在200m-300m。我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆在黑龙江鸡西地区、山西阳泉地区累计钻探深度可达到10000米以上。

钻杆耐磨带性能影响因素较多

　　1、载荷力的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁（或井壁）接触力的因素，都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段，钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大，此时无论是耐磨带PDC钻头还是套管内壁（或井壁），其磨损现象就会加剧。

　　2、摩擦系数的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素，都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时，其磨损现象也会加剧。

三棱钻杆的排渣机理为在钻杆和钻孔壁之间形成3个弧形空间，扩大了排除煤粉和瓦斯的通道。钻杆在钻进过程中，将煤粉搅动起来，可起到二次碎煤的作用，煤粉在运动状态下被压风吹出，能有效解决螺旋钻杆排渣通道被堵塞的问题，钻进时不易发生卡钻、抱钻现象。但三棱钻杆加工质量较难控制，且强度低于同规格的其他钻杆，在钻孔过程中经常发生断杆、丢钻现象，增加了钻孔成本。因此，笔者设计了整体式三棱螺旋钻杆，以解决螺旋钻杆、宽叶片钻杆和三棱钻杆在松软突出煤层钻进施工中出现的上述问题。

相较于传统的岩心钻探工具，肋骨钻杆有着更高的效率。由于它能够一次性地将岩石碎片从钻孔中带走，因此可以连续使用而不需要停下来清理。此外，肋骨钻杆还能够在特殊的环境、如低温或高温、高海拔和商业开采中使用。

肋骨钻杆的工作原理是通过旋转和挤压的方式将岩石削成碎片并带出钻孔，从而为矿产资源的开采提供基础数据。与传统的钻探工具相比，肋骨钻杆具有更高的工作效率和适应性。