高效螺旋钻杆因主要与便携式或手持式钻机配套使用,钻杆的重量轻、连接迅速,排渣速度快,工作效率高而得名。其广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工,分为通水型和不通水型。
高效螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用,分为通水型和不通水型,广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工。
【规格】Ф28 Ф30 Ф32 Ф38 Ф40 Ф42 Ф43 Ф69 Ф72 Ф74 Ф75 Ф76 Ф82 Ф89 Ф98 Ф113 Ф118
高密螺旋钻杆 可与手持式气动钻机或加强型煤电钻配套使用,可钻孔8--30米。
高效螺旋钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
根据标准要求,应保证高效螺旋钻杆的钻进深度符合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限,发生脱落现象的发生。
在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
配套高效螺旋钻杆的钻头一般都是硬质合金钻头类型,根据钻探需要也有选配金刚石钻头的。高效螺旋钻杆主要采用冷装、热装、摩擦焊接等工艺,其中冷装工艺是指杆体两端内孔预先加工好内四方孔,然后一端将方钢穿入预先加工好的内四方孔进行钻焊点孔和销子孔进行固定,适用于所有高效螺旋钻杆,热装工艺是指杆体一端预先加工好内四方孔,另一端为将杆体加热后,方钢安装在夹具上将方钢直接压装在杆体内部,然后钻销孔压销子电焊,适用于F18、F24、F32。摩擦焊工艺可以适用于所有高效螺旋钻杆,当前,随着工艺的逐步提升,在高效螺旋钻杆中,摩擦焊工艺将逐步替代现有的冷装、热装工艺。
高效螺旋钻杆主要与手持式气动钻机、手持式乳化液钻机、气动架柱式钻机、架柱式乳化液钻机和各种小型液压钻机配套使用。
高效螺旋钻杆主要与手持式气动
ZQS-50/1.5 ZQS-50/1.6 ZQS-50/1.7 ZQSJ-65/2.5 ZQSJ-80/2.8 ZQSJ-90/2.4 ZQSJ-100/2.5
和气动架柱式钻机ZQJC-160/4.6 ZQJC-200/5.0 ZQJC-220/7.2 ZQJC-300/9 ZQJC-360/7.1 ZQJC-420/10等型号的小型气动、液压、乳化液钻机上配套使用。
高效螺旋钻杆广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的钻探、煤矿的探水和瓦斯排放钻孔施工,也可应用于物探和水利建设工程的锚固、钻探施工等领域。
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