无尘车间室内外压力差控制应符合哪些原则和条件
1.无尘车间压力要大于非无尘车间的压力。
2.洁净度级别高的无尘车间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
3.相通无尘车间之间的门要开向洁净度级别高的房间。
4.不同等级的无尘车间以及洁净区与非洁净区之间的静压差,应不小于4.9Pa。
5.洁净区与室外的静压差,应不小于9.8Pa。
以上便是无尘车间室内外压力差控制条件及原则,厂家务必要掌握好这些基本知识,遵循这基本的原则,确保无尘车间运行顺畅。
封闭的空间,闷热的夏季,丝印无尘车间里生产过程产生的油墨及其他化学溶剂扩散在车间空气中,混合在整个车间中,会导致员工身体不适,长时间在如此环境下,非常容易导致职业病。所以,关键是要做好排风。在做丝印无尘车间设计前,首先要对丝印车间的整体布局、生产工艺、生产特点有全盘的考虑,了解到异味可能产生及空气不流通的区域范围,安排合理的通风和换风装置,保证新风量的供应充足及空气洁净。一个无尘车间的方案设计,不仅仅是从空气洁净度等纯技术角度去进行安排。
电子无尘车间清洁要求:
(1)清洁洁净室内墙体时,应使用洁净工程洁净室无尘布。
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
(3)使用已获批准的净化工程洁净室去污剂。
(4)每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁无尘净化工程洁净室的地面时,应先关闭净化系统,并使用无尘室拖把。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器。
(8)无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
(9)洁净室每天需吸尘,拖地;一周需擦一次墙面、门窗。
(10)无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)在洁净室工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
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