灰库弯头材料:外钢体采取无缝碳钢管,材质为#20,壁厚见图;内衬陶瓷,材质为含量大于95%的Al2O3,离心浇筑法烧结,陶瓷层厚度不小于5mm,弯头外侧加装背包,背包内做有耐磨的填充物质保证弯头部位全部覆盖。与灰接触的管道弯头应采用陶瓷材料,在耐磨弯头出口方向设置不小于1000mm的耐磨直管段,耐磨弯头进口方向设置不小于500mm的耐磨直管段,耐磨弯头的弯曲半径不小于5倍输灰管直径,耐磨弯头的内表面硬度应不小于HRC55,所有耐磨管件、弯头的正常使用寿命应大于15000小时。
陶瓷耐磨弯头,这种对耐磨要求高,一般用在压力大,磨损严重,输送物料硬度高的管道,采用整体陶瓷环耐磨弯头,氧化铝陶瓷环本身具备的高硬度,耐磨耐腐蚀的性质特征,在通过干压,注浆,热压静压等方式成型,有助于排除显微气孔,致密度更高,耐磨性能更好。
新型气力输灰管的耐磨弯头一般设计三种形式,平行输灰管道可以采用管式内衬耐磨刚玉陶瓷耐磨弯头,输灰管道前端压力大的前几个弯头可以用背包耐磨弯头,库体垂直段最上端的输灰弯头采用球型耐磨弯头。
背包耐磨弯头是由弯头,扣接于弯头外壁处的填充罩组成,弯头为两端敞口的空腔弯管,在弯头轴线两侧的圆周壁外侧设置肋片,肋片长度与弯头长度相同,弧度与弯头弧度相同,在弯头凸起外壁外包裹填充罩,填充罩两侧与肋片相连,在填充罩内填充有耐磨刚玉料。新型的密封罩与弯头均采用钢管制成,使填充耐磨材料的空间均匀,填充料填充后不容易脱落。填充物厚度高达100mm以上,耐磨效果好,使用周期长大大减少了更换和修补耐磨弯头的次数,降低成本,减少工人的劳动量。
球星弯头在水泥及电厂的气力输送系统中,作为管道弯头的代用件,以其制作简单,安装方便,耐用性能好等优点,在大中型电厂、水泥厂的气力输送中应用日益广泛。但是由于经常需要数量不太多,而且是检修的还特别着急,必须选择正规厂家生产,才能保证球星弯头的质量及交货期。
陶瓷内衬弯头综合性能,良好的性:陶瓷弯头与传统的弯头、合金铸弯头、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷弯头外层是弯头,内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,性比碳弯头高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮耐磨得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。陶瓷弯头中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷弯头抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,刚玉莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是的。而铸石管成份中只有15%左右为刚玉,大部分为SiO2, SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土合金管,维氏硬度400左右,不足刚玉硬度的三分之一。所以合金铸弯头、铸石管抗磨既靠成份和组织,又靠厚度、陶瓷弯头抗磨能力与它们相比,有了质的飞跃。
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