热泵机组作为一种高效能、环保、稳定可靠的热泵系统,在供暖和热水领域具有广泛的应用前景。其利用空气中的低品质热量进行能量转换,为可再生能源的开发和利用提供了可行的解决方案。随着技术的进一步发展和市场的推广,相信乏风热泵机组将在未来扮演着越来越重要的角色,推动能源转型和可持续发展的实现。
传统印刷烘干业的概况分析:
1、对于溶剂性油墨和水性油墨进行印刷生产的工序,主要使用热风蒸发干燥的形式,这种形式耗费大量的电能,大大加重企业的运行成本,亟待实现烘干技术升级,实现节能降耗。
2、使用电热式烘干设备,装机容量极大,新增设备时常需要电力扩容,流程复杂费时,苦不堪言。
3、印刷包装企业气味大,气温高,员工抱怨多,情绪不稳定,影响生产品质。
热泵烘干机环保无污染,热泵烘干机系统物料放置在烘干房内,在完全封闭的空间实现烘干过程,在烘干进程中,不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰,因此不会造成烘干物料的二次污染,尤其是对一些食品类的物料。而传统的燃煤烘干工艺,在燃煤过程中会产生二氧化碳,硫化氢,一氧化氮等污染物,不仅会对环境造成污染,同时由于烘干系统采用的是循环风的模式,这样也会将没有散发完的污染物带进烘干房内,进而损害烘干的物料。
燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴,而且这个过程是间断连续的进行,对人工的要求也是颇高的,有些物料的烘干长达数天,还需要人工连班倒的进行添煤加柴。而空气能热泵烘干机采用的是智能化的一键式操作,当开机设置好设备的运行曲线之后,即无需人工值守,只待烘干工艺完成即可出料。
燃煤工艺的温度是通过人工不断的进行加煤添柴来进行控制的,期间会出现温度忽高忽低的情况,温度把控不好,进而对烘干的物料造成品相的损害,而空气能热泵烘干机采用的是PLC控制温度和湿度,可以把温度误差控制在0.5℃范围内,满足物料对于烘干工艺过程中的各项需求,从而完成对于物料更加合适的烘干曲线,保证色质、外观等方面的控制。再者燃煤的高温会造成物料中的有益有用成分随着水份挥发质空气中进而损失
就燃煤烘干工艺来说,燃煤热风炉排放进入烘房内的热风均匀度和高低情况不一致,会造成部分高温区域物料过早烘干,而低温区域的物料还没有烘干,进而会造成部分物料在烘干过程中霉变,从而导致不良品的出现;而空气能热泵烘干机采用科学合理的风道设计,保证烘干房内各个部位的温度和风量基本一致,从而保证物料干燥的均匀度。
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