“绵绵漆”粉末涂料的制备工艺
摘要以四甲氧基甲基甘脲为交联剂,在酸催化剂作用下与羟基聚酯树脂等反应制备了“绵绵漆”粉末涂料。介绍了“绵绵漆”粉末涂料的制备、施工工艺及其影响因素。

聚酯树脂
树脂尽量选择酸值小于10mgKOH/g、黏度(165℃)为20~45 Pa·s,因为黏度选择太高,其热熔黏度就会增加,影响挤出,其流动性就不好;树脂的玻璃化温度(T)尽量控制在62℃左右,若T:低于50℃,加工成的粉末涂料在贮存和运输过程中易结团或结块。

花纹助剂
在粉末涂料中加入CAB的作用是为了辅助改变涂膜表面张力,从而影响涂膜表面花纹的大小。用量越多,花纹越小,表面张力越强;用量越少,花纹越大,表面张力越弱。利用该特点来调整似柔软的、似皮革的、网状的、粗糙的、大小不同的花纹。

喷涂环境
“绵绵漆”因使用的原材料的特殊性,加之它对不相容物质很敏感,如喷涂设备清理不干净,以及空气中各种杂质较多,若被污染在涂膜上,会导致其表面不形成纹理状花纹而成了高光泽的平面涂膜,故喷涂环境要洁净。
固化条件
“绵绵漆”与一般粉末涂料不一样,其固化温度相对较高,因为固化温度越高,其胶化速度越快,凝胶时间缩短。
甘脲交联剂与羟基树脂在催化剂作用下,其甲氧基甲基官能团和聚合物链上的反应基团起交换反应,而在高温烘烤下,表面涂膜在凝胶过程中,先快速催化,然后固化,涂膜固化时受表面各点应力的影响会产生不均衡收缩,从而产生纹理效应,这主要是固化交联剂与催化剂之间反应速率不一样的结果。经试验,其最佳固化条件为220℃,8 min。


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关键词:粉末涂料,铝型材粉末,亚光粉末,家具五金粉末