使用方法
施工部位清理干净,基层达到平整、干净、粗糙、湿润;
通常使用时比例为:防水剂:水=1:50;或参照水泥用量的0.8%,水泥砂浆抹面要求1.5~2.0cm,搅拌均匀,随拌随用;
用配制好的防水剂和水泥,砂子搅拌成防水砂浆,刮抹于基层表面,厚度为15mm(立面应分两次施工,每次厚度为7~8mm);
水泥无过期受潮结块现象,砂粒不大于3mm直径的中砂,水泥砂浆配比为:1:2.5~3;
养护作业:潮湿环境中需7天以上;夏季应增加洒水养护次数,防止龟裂;冬施作业时应注意覆盖保温,防止受冻;
性能指标
TG/GW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》
聚合物修补砂浆性能要求
序号 项目 指标要求 检测方法
抗折强度,MPa 2h ≥5 JTJ/T 271
24h ≥6
7d ≥8
28d ≥10
抗压强度,MPa 2h ≥10 JTJ/T 271
24h ≥20
7d ≥40
28d ≥50
收缩率,% 28d ≤0.2 DL/T 5126
粘结强度,MPa 28d ≥2.5 DL/T 5126
注:JTJ/T 271《港口工程混凝土粘接修补技术规程》
DL/T 5126《聚合物改性水泥砂浆试验规程》
施工工艺
将结构受损处松散混凝土和骨料颗粒凿除,并采用真空吸尘器清理缺损区域碎屑、灰尘等杂物。
如有钢筋露出,对钢筋进行除锈、防锈处理,分次涂刷防锈剂。
根据需要,在混凝土破损部位支立模板。
在修补混凝土暴露面涂刷底涂材料。
计量并配制树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
向混凝土缺损部位灌注树脂砂浆或聚合物水泥砂浆。
待砂浆硬化后,拆除模板,将砂浆修正磨平。
主要修补工具:切割机、真空吸尘器、计量工具、搅拌工具、盛料容器、抹子、铲刀、打磨器等。
施工工艺
采用电镐修凿、清除劣化伤损的砂浆充填层,并向内修凿约100mm。
清理修凿产生的碎片、残渣等。
如修凿部位残留水分,采用加热器干燥修凿部位。
为保证修补材料与基体可靠粘结,可在修凿部涂敷底漆。
根据缺损尺寸,选择是否支立模板。
按配比准确称量树脂材料、石英砂等,采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。
根据缺损面积大小,选择模板法或无模板法进行修补。对于无模板法,用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处,并用振捣器将修补砂浆振捣密实;对于模板法,首先支立模板,将修补材料灌入缺损部位,直至灌注饱满,待修补材料固化后,拆除模板。
砂浆侧面修正,清理施工现场。
主要修补工机具:电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。
聚合物水性环氧乳液
本公司的环氧乳液是按“GB 50046-2008”的技术指标生产的,该乳液是以水乳环氧为基料的双组份乳液产品,施工时先将甲、乙两组份乳液按3:1重量配比搅匀,再和水泥及砂子搅拌成砂浆即可施工。
施工配合比 (重量比)
环氧乳液配合比:环氧乳液甲组份:环氧乳液乙组份=1:1
环氧乳液水泥砂浆配合比:
环氧乳液:水泥:砂子=1:1.5:2.3-2.6
乳液包装:环氧乳液甲组份50kg/桶
环氧乳液乙组份50kg/桶
环氧乳液保存期一年(通风阴凉处存放,防冻)
B、SD混凝土界面处理剂(环氧乳液用途之二):可直接用作混凝土界面处理剂, SD混凝土界面处理剂是按“JC/T 907-2002混凝土界面处理剂”的技术要求生产的。
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