用涂色法检验:
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
铸铁平台平板
铸铁平台平板
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于"00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
用途
适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600·----700·和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
折叠编辑本段精度级别
按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
铸铁检验平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。专用于涂色法的铸铁检验平板工作面需刮研;其他用途的检验平板(检验平台)工作面需刮、磨或研;铸铁检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用。
铸铁检验平板表面质量检验:
用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
①100mm×200mm-------------400mm×400mm精度为0级、1级、2级。
②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm精度为1级、2级、3级。
③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm精度为2级、3级、精刨。
④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。
200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁工作台可根据客户的要求自行设计平台的尺寸规格是否配带支架。
平台调试方法：
1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
公司主打产品：立式车床，断面铣床，铸铁检验平台、花岗石平板、铸铁平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、镁铝平尺、直角尺、方尺、方箱、v型架、弯板、垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、水平仪，等精密量具产品远销国外，深受国内外客户的好评。
研磨平板（研磨平台）是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。
研磨平板在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是常用的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,不易磨损。
研磨平台特性: 1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高. 2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.
研磨平板别名：研磨平板研磨平台 铸铁研磨刮研平板 刮研平板 研磨刮研平台 铸铁刮研平板 铸铁刮研平台
研磨平板用途：量具的制造、修理， 制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。
黄少龙
