稳定和合理的价格
石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。
切削加工更为容易
群英石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。
热膨胀系数低
铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。
重量轻,密度低
为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-5倍)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。
良好的切削加工
与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有优异的机械加工性能。
超强的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。
优秀的电阻率
电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着更好的导电性。
石墨制品的用途:
一、用作耐火材料
由于碳和石墨制品耐高温,具有良好的高温强度和耐腐蚀性,许多冶金炉衬可以用碳块建造,如炉底、炼铁炉炉缸和炉腹、铁合金炉炉衬和电石炉炉衬等,铝电解槽底部和侧面。许多用于熔炼贵金属和稀有金属的坩埚,熔化石英玻璃和其他石墨坩埚,也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作为耐火材料不应用于氧化气氛中。因为碳或石墨在氧化气氛中的高温下迅速烧蚀。
二、用作耐腐蚀结构材料
石墨电极经有机树脂或无机树脂浸渍后,具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透性低的特点。这种浸渍石墨也称为不透性石墨,广泛应用于石油炼制、石化、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,它可以节省很多不锈钢和其他金属材料。不透性石墨的生产已成为碳工业的一个重要分支。
三、作为导电材料使用
碳和石墨制品在电机制造业中广泛用作导电材料,如滑环和电刷。此外,它们还用作干电池中的碳棒、探照灯或产生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的阳极。
一、作为高温冶金及超纯材料
用于生产的晶体生长坩埚、区域精炼容器、托架、夹具、感应加热器等结构材料均采用高纯石墨材料加工。石墨绝热板及底座用于真空熔炼,耐高温炉管,棒,板,格栅等部件,也均由石墨材料加工而成。
二、作为铸模、压模
碳和石墨材料具有较小的热膨胀系数和良好的抗淬火、耐热性,可作为玻璃器皿和黑色金属、有色金属或稀有金属的模具。石墨铸件得到的铸件尺寸准确,表面光滑,可直接使用或仅略不加工,从而节省了大量的金属。
三、用作耐磨、润滑材料
石墨耐磨材料可以在腐蚀性介质中工作,温度为-200至2000摄氏度,并且在没有润滑油的情况下以极高的滑动速度(高达100米/秒)工作,因此,许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛使用石墨材料制成的活塞环、密封环和轴承,他们无需润滑剂.
四、石墨在原子工业和军事工业中的使用长期以来一直被用作原子反应堆减速的材料,因为它具有优异的中子减速性能。石墨反应堆是最受欢迎的核反应堆之一。
石墨模具重要于下列几个方面获得了普遍的应用:
有色金属时隔铸以及半时隔铸用石墨模具
近年来,国内外将要推展改由熔化金属状态间接时隔(或是半时隔的)生产棒材或是管材等雪铁龙的生产方法。国内于铜,铜合金,铝,铝合金等方面已经起使用这种方法。人造石墨当作有色金属的时隔铸造或是半时隔铸用模具遭相信是最为适当的材料。生产实践证实,因为使用了石墨模具,由于其导热性能不错(导热性能同意了金属或是合金的凝固速度),模具的自润滑性能糟糕等因素,不仅使铸型速度提升,所以因为铸锭的尺寸准确,表面平滑,结晶组织皆匀,可间接展开之下道工序的加工。这不但大大提高了成品率,增加了废品损失,所以产品质量亦有大幅度的提高。
加铸件造用模具
人造石墨材料已经顺利地用作有色金属的加压铸之上。比如,使用人造石墨材料生产的加压铸用模具制造的锌合金与铜合金的铸件已经用作汽车零件等方面。
离心铸用石墨模
石墨模已经顺利运用在离心力铸之上。美国已经使用壁厚作为 25 毫米 超过的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。借以避免人造石墨模的烧损,可实行一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件之后,假如找到铸模之内表面烧损,可把铸模内孔的尺寸缩小以期用来铸大规格套管。
热压压模
人造石墨热压压模用作硬质合金的加压烧结方面具备下述特点:一是若削弱温度提升到 1350-1450 度时,亦所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即为冷压压力的 1/10 )便可 ; 二是加热与冷却于同一道工序展开,经短时间的烧结便能获得坚硬的烧结体。
玻璃成形用模具
因为石石墨材料具备化学稳定性,易于受熔化玻璃的浸润,绝不会变化玻璃的成分,石墨材料耐冲击性能不错,尺寸跟随温度变化小等特点,因此近年来于玻璃生产之中沦为不能缺乏的模具材料,可使用它来生产玻璃管,弯管,圆柱形以及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
烧结模以及其它
透过人造石墨材料热变形较大的特点,可生产晶体管的烧结模具与支架,现已经普遍采用,它已经沦为转型半导体工业不能缺乏的材料。除此之外,石墨模具亦采用在铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢使用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型以及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
EDM石墨,又称为电火花加工用石墨,是一种新型资料,现在越来越广泛地应用在精细模具加工职业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂,超过90%以上的模具加工电极资料是石墨。铜,这种从前占统治位置的电极资料,和石墨电极相比它的优势简直消失殆尽。为什么会这样呢?因为石墨作为电火花加工用放电资料具有巨大的优势,因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温使得火花油中的C原子被分化出来,从而在EDM石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗,因而石墨电极的损耗很小,所以运用寿命长。
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