因此,我们在使用计量仪器前一定要对其进行再次检定或者是校准。如果在使用前不进行检定或者是校准,一旦仪器计量不准确,会影响后面生产的各个环节,并且失误不是特别明显的情况下,刚开始时是不容易被发现的,随着生产过程的不断深入,由于一个环节的计量失误,可能会导致产品的质量出现问题,最终造成严重的经济损失。这仅仅是一个方面,如果不进行检定或者校准的话,还有可能错过计量仪器的理赔期限,这同样也会给企业带来一定程度上的经济损失。
对于生产企业来说,企业的生产和经营都离不开计量管理,通过计量管理,可以保证生产企业的产品质量和控制产品的生产成本。一个生产企业产品的质量关系到一个企业整体的好坏,而计量管理是企业质量发展的重要指标,由此可见,计量管理在质量管理体系中起到了主导作用。文章将对质量管理体系中计量管理的重要性进行深入讨论。
现代企业实现管理务实的重要途径之一就是做好计量管理工作,其工作的内容主要是以质量管理为前提进行的,如果客户有特殊需求,还需要以客户的需求为准,进而展开详细的技术分析,并且以科学的数据体现出来,对于不能以科学的数据展现出来的产品,需要通过一些技术手段,使其转换为可以进行计量的参数,进而可以用科学的数据表现出来,这样不仅可以取得大众的信任度,还可以使质量管理工作的水平得以提升。
注意,由于全站仪的照准分别是光学照准、电照准,因此在全站仪的校正中,除2C的校正可以通过调节十字丝的左右调节螺丝来完成,指标差的校正不允许调节十字丝上下调节螺丝,否则可能会导致仪器光学照准和电照准出现偏差,当仪器望远镜瞄准棱镜中心后,仪器观测无接受信号,距离无法测出。其校正方法,安置整平仪器,并瞄准远处的棱镜中心,利用竖直微动螺旋,上下转动仪器直到仪器能接受到反射信号,此时,望远镜的十字丝已经偏离了棱镜中心,调节十字丝上下调节螺丝,使十字丝中心同棱镜中心重合,校正完成。
风险识别是发现、确认和描述风险的过程,包括对风险源、事件及其原因和潜在后果的识别。质量风险存在于检测/校准业务受理、抽样、检测/校准实施和结果报告等各个环节,可通过数据分析、行业标杆比较、质量监督、内部审核等方法来识别。质量风险有以下5种类型:
.违法风险。由于未执行或没有全面、认真执行国家法律法规和政策规定,影响合法性质量目标实现的因素。例如,伪造数据,实验室不具备应有的资质但对外开展检测/校准,在产品质量抽查活动中不执行抽检分离的原则等。
.违规风险。由于违反监管部门、授权或认可机构以及自身管理体系文件的要求,影响合规性质量目标实现的因素。例如,获准认可的实验室没有按照认可委规定的溯源途径进行测量溯源,能力验证的项目和频次不符合要求等。
实验室常用的减少风险的办法有:提高技术人员任职要求并加强培训与考核,加大监督检查的密度和强度,实施报告/证书二级审批制,提高能力验证和实验室比对的覆盖率和频次,配备多台(套)设备便于发现问题,改进体系建立标准作业程序。
同种设备,若预期用途不同,相同的差错造成的影响也会不同,因此实验室应通过与客户的沟通了解设备用途,从而控制风险。以环规为例,如果用于校准发动机缸体生产线上的气动量仪或电子塞规
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