采用全液压驱动模式,不需要添加任何辅助动力使操作更加简单方便。采用高效的导热油循环升温,使升温速度大大的得到提升,打破了传统的烟道加温方式;
料门控制采用角度仪,保证设备下料的精度;降低了施工的劳动强度,节约了人力资源,降低施工成本,提高工作效率、工作质量;整机运行稳定,洒布均匀,可自由调节洒沥青洒料宽度;
同步碎石封层车的特点:
1、同一地点的沥青碎石落地时间间隔不超过1秒钟,大大提高了它们的粘结度;
2、沥青罐和石料仓装载在同一个底盘上,降低了成本;
3、全自动电脑控制;
4、前进式的工作方向,增加了施工安全性,对身体的害处大大减少,对环境影响也不是很大。
设备优点
1 、该设备不需举升料斗就可实现石屑撒布施工,更方便涵洞施工、桥下施工、以及弯道施工;
2 、该设备完全采用电气控制,自动化程度高,自动控制撒料器伸缩长度,能精确的计算出设备在施工过程中沥青喷洒量的多少;
3 、搅拌装置有效地解决了橡胶沥青极易沉淀、离析的问题;
4 、石屑撒布采用双螺旋布料器把石屑输送到3500mm的下料斗内,石屑靠重力滚筒摩擦力和重力下落,不经分料板分料,保证石屑撒布的均匀性;
5 、降低了施工的劳动强度,节约了人力资源,降低施工成本,提高工作效率、工作质量;
6 、整机运行稳定,撒布均匀,可自由调节洒沥青撒料宽度;
7 、良好的保温层确保保温性能指数≤20℃/8h,且防腐耐用;
8 、可以喷洒各种沥青介质,撒布从3~30mm的石料;
9 、设备采用加工精确度高的喷嘴,使每个喷嘴喷洒一致性和喷洒效果得到充分保证;
10 、整体操作更具人性化,具有远程控制,也有现场操作,给操作者带来了很大的便利;
11、通过电气控制与液压系统恒压装置的完美结合,实现了零起步喷洒;
12、整机经过多次的工程施工改进,工作性能可靠,操作维护方便,性价比高。
同步碎石封层施工时,应注意观察胶结料喷洒是否存在条纹状洒布或泄漏的情况,发现问题应立即停止洒(撒)布,查找问题并解决。
材料洒(撒)布完成后,应及时用轮胎压路机碾压 3~4 遍。碾压速度不宜超过 3km/h,每次碾压轮迹重叠约 300mm。
碾压完成后应留出充足时间封闭交通养生。
每天施工结束前,应采用适宜机具扫除路面上多余的集料。
应保证施工起点和终点位置的喷洒边缘整齐,宜在起点和终点位置预铺油毛毡。
双层或多层碎石封层时,每层均应按本规范第 9.5.1~9.5.6 条的要求施工。使用乳化沥青时,两层施工间隔宜不小于 24h。
在开放交通初期的 12h,宜设专人指挥交通或设置障碍物控制行车速度,车速宜不超过 20km/h。
智能型沥青碎石同步封层车有几大特点:
1.洒布量精确,完美实现沥青喷洒三重叠,均匀度好;
2.智能控制洒(撒)布,洒布量与车速实时监控,闭环控制;
3.全电脑触摸屏操作,配备视频监控系统,可随时观测整个工作过程;
4.性能可靠,操作方便;
5.零起步同线喷洒(强喷系统和沥青石料同线起喷系统);
6.控制系统采用模块化设计(故障率低,维修快捷、简便);
7.最有效果的加热系统及循环保温系统,确保管道和喷嘴畅通无阻,无需柴油清洗;
8.备有灵活的沥青手持喷洒系统,可对路面特殊部位喷洒沥青;
9.喷嘴及料门开闭全气动,电脑可对每个料门和喷嘴进行单独控制;
10.洒(撒)布过程中随时可对洒(撒)布宽度任意调节;
11.具有自吸外排功能,可进行自加自排沥青,提高工作效率。
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