含碳量高
高纯石墨含碳量>99.99%,满足了工业领域采用高纯石墨含碳量的高标准。
人工合成的高纯石墨
纯度更高,粒径更小,厚度处在纳米尺度范围内,但其径向宽度可以达到数个到数十个微米,具有超大的形状比。
晶体结构完整/浙江群英石墨
保持了石墨原有的平面型碳六元环共轭晶体结构,具有优异的机械强度、导电、导热性能,以及良好的润滑、耐高温和抗腐蚀特性。
应用前景广泛
高质量的高纯石墨, 作为替代性材料, 在高科技、新技术领域有着宽广的应用空间, 具有广泛的应用前景。
高纯模压石墨还具有其他良好的性能,如:
强度高
抗热震性好
抗氧化
抗腐蚀性
电阻系数小
性能稳定
易于精密机加工
石墨模具优良性能:
1、优良的导热及导电性能
2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性
3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应
4、在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大
5、具有良好的润滑和抗磨性
6、易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的模具。
加铸件造用模具
人造石墨材料已经顺利地用作有色金属的加压铸之上。比如,使用人造石墨材料生产的加压铸用模具制造的锌合金与铜合金的铸件已经用作汽车零件等方面。
离心铸用石墨模
石墨模已经顺利运用在离心力铸之上。美国已经使用壁厚作为 25 毫米 超过的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。借以避免人造石墨模的烧损,可实行一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件之后,假如找到铸模之内表面烧损,可把铸模内孔的尺寸缩小以期用来铸大规格套管。
热压压模
人造石墨热压压模用作硬质合金的加压烧结方面具备下述特点:一是若削弱温度提升到 1350-1450 度时,亦所需单位压力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米(即为冷压压力的 1/10 )便可 ; 二是加热与冷却于同一道工序展开,经短时间的烧结便能获得坚硬的烧结体。
玻璃成形用模具
因为石石墨材料具备化学稳定性,易于受熔化玻璃的浸润,绝不会变化玻璃的成分,石墨材料耐冲击性能不错,尺寸跟随温度变化小等特点,因此近年来于玻璃生产之中沦为不能缺乏的模具材料,可使用它来生产玻璃管,弯管,圆柱形以及其它各种异型玻璃瓶的铸模。
烧结模以及其它
透过人造石墨材料热变形较大的特点,可生产晶体管的烧结模具与支架,现已经普遍采用,它已经沦为转型半导体工业不能缺乏的材料。除此之外,石墨模具亦采用在铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢使用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型以及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。
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