常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40?45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。
矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷,煤的硬度虽不高,但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料,切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高,在如此复杂工矿条件下工作的截齿,就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。
截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成,常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。矿用截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。
截齿的作用
提高切割效率:截齿的锋利切割面能够快速切断煤岩、全岩、硬岩等岩层,大大提高了切割效率。
降低劳动强度:使用截齿可以减轻工人的劳动强度,减少手提工具的频繁操作,使切割工作更加轻松。
保证切割质量:截齿的精确切割能够保证切割面的平整度,从而提高切割质量。
截齿是采掘机械截割煤和岩石的工具,它是由齿柄、硬质合金头、截齿长度、齿头长度组合而成,主要是通过焊接工艺或者镶嵌工艺稳固在一起。一般加工截齿应用比较多的是截齿焊接热处理生产线。该生产线匹配的设备也有很多,例如:感应加热设备、提升机、淬火槽、回火炉、抛丸机、冷却塔、助焊剂、淬火液,铜焊片等等,具体的可以和比亚特自动化相互交流!
截齿大概可以分为:矿用截齿和工程截齿两个大类。所谓矿用截齿就是在煤矿使用的截齿,是采煤切割工具。工程截齿,主要是用在公路工程方面的截齿。这些工程在开工过程中使用的量还是比较可观的。
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