一、工程概况：120米烟囱在标高30米处 ，制作安装旋转爬梯一座。
二、施工方法（一）、施工顺序：下料→防腐处理→焊接安装→焊接处防腐处理
（二）下料 根据业主方提供的120米烟囱图纸，由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料，并结合图纸上尺寸，由操作工切割下料，技术员全程指导。材料全部切割好后进行热浸锌防腐处理。
（三）平台焊接安装结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况，我公司拟定以下施工方案： 1、本工程采用不搭脚手架、悬吊作业新工艺、新技术进行施工。主要采用“人工登高法”结合带、白棕绳等必要的工具进行施工。2、对120米烟囱身从下向上依次焊接安装，将块踏步板焊接在囱身后，就依块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机，一台焊接负责焊接安装踏步板，另一台负责焊接栏杆及加固用。3、在焊接安装平台时，先将平台三角支撑焊接固定在囱身，后再铺焊平台板。4、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。
（四）、平台基材刷防锈漆
1、基层表面处理 根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。 表面预处理：钢材在进入除锈前，确认表面无油脂、其它污染物等，如有，使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后，自然晾干后，才可进行后续处理。 钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。 用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
2、涂层的施工在施工过程中按照防腐材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工，直至涂层防腐施工全部结束。
A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。
B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。
E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。
F、面漆涂装：在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
技 术 要 求：
1、表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
2、基层在涂刷前，如表面潮湿或水滴时，在吹干后再施工，确保涂层的施工质量。 3、每一涂层必须保证涂层光滑均匀，无漏涂、无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺进行施工。
4、施工时保证施工场地整齐、清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。
5、每度涂层完工后，乙方组织有关人员自检，再进行下道工序的施工。
6、施工环境温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。
江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的专业资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程专业承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。
一、工程概述: 为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况， 贵公司决定在其 120m 烟囱高度的 25 米处 向下(即 H=25m)安装烟气在线检测平台上下用：旋转梯 25m；并将烟囱爬梯平台 护网除锈防腐。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出 如下施工方案。 施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之 字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→平台旋转梯整体防腐。
二、旋转梯施工措施：
1、墙板制作：用 25×40×8 钢板作托架及支撑，主间距为 300mm；踏板间距为 800mm；栏杆立柱为 100×40×5 的钢管；上边框采用 100×40×5 的钢管，框中 间用 40×4 扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆二遍。
2、安装：根据烟囱外壁的尺寸用 φ20×20 的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装 墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），间距为 300mm；然后将踏板焊接组成，再 焊接立柱， 扶手， 护栏安装， 使旋转梯形成一连体座； 这样就形成一整座旋转梯。
烟囱安装转梯平台
三、烟囱爬梯护网平台防腐： 烟囱爬梯护网平台防腐： 爬梯护网平台防腐 1、烟囱爬梯、平台护网防腐：首先，对其进行认真清扫除锈，扫尽表面积尘； 其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用滚筒人工涂刷防 腐漆 3 遍。
四、技术措施：
1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用 φ25 的钢 筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧， 在“S”形钢钩挂上滑轮再 用一根 φ18m/m 的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧， 白棕绳的另一端固定一 个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登 高板上进行操作。 施工操作时， 在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆， 扒杆上固定好 1T 滑轮一只，用 φ18mm 的白棕绳作垂直运输钢构件。
五、质量保证措施：
1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作 GB/T质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使 施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本 上得到有效的保证。
2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须 持证上岗。
3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行 烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工 涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝， 或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零 件之前焊接。
6、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95 钢结构施工及验收规范》及 《GB50221-95 钢结构工程质量检验评定表标准》。
7、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施 工前必须进行技术交底。
8、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三 检（自检，互检，*检）制度，严格工序质量检验。
烟囱安装平台
9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、 焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。
10、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量 检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。
11、 整体平台钢结构安装验收合格后， 应将需涂装部位的焊缝药皮、 焊接飞溅物、 尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。
12、 工程所用的油漆材料进场必须持有 《生产许可证》 《产品质量检验证明单》 、 、 《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。
13、 油漆调配严格按油漆涂料 《使用指南》 和产品使用说明书规定标准指数配制, 配漆、调漆必须由*人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比 例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日 的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、 漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。
14、 涂刷油漆每道间隔时间不少于 12 小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆 工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。
六、安全防护措施：
1、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全*，预 防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各 施工组兼职安全员，具体负责的安全施工管理系统。
2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪， 并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。
3、所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照 高空作业规范操作施工。
4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂 方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。
5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、 围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严 禁进入施工现场。
6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须 系好安全带、安全绳，实行双。
7 该工程施工所需水、电源，必须经甲方的专用现场检修水、电源处搭接。
8 该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要 求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。
9、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号 清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠 后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。
10、 施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中， 随人员上、 下， 操作使用时， 一端用绳索固定好。
11、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫， 做到工完料清。
江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。
施工工序：施工前的准备工作→烟囱表面清理→烟囱外壁粉刷→外壁涂刷彩形标志→竣工验收。
一、技术措施：
1.1 清除脏物油污，确保墙面清洁平整、干燥。
1.2除尘处理：对打磨后留在砼表面浮尘、杂物进行处理。
1.3 墙体的干燥度，墙体20㎜内的含水率应小于15%，否则采用整体热处理措施。
1.4 对施工期自然环境的要求：气温须不低于5℃，湿度小于75%，雨天严禁施工。（包括雨前、雨后的24小时范围）
1.5烟囱彩绘画画施工方案一：首先把要画的图案用灯箱布喷绘好，然后在烟囱位置用胶带把图型固定好再用彩水笔复写好，用涂料进行勾画成型。特点是施工比较方便，普通工人都可以操作，效果比较准确！（如图）方案二：直接让绘画大师进行现场采用划格子定位，用线条进行彩绘。
4.2涂层施工
4.2.1 涂料的施工方法为滚涂。
4.2.2 防腐涂料施工时，筒壁和环境温度应大于＋5℃，对湿度无要求。
4.2.3涂层的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔为12-24个小时。涂层干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、雨、水和触碰等影响。
4.2.4 大面积涂刷前应进行局部的试涂刷。
4.3涂刷要求
4.3.1底涂要求：
（1）底涂材料，控制材料的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
（2） 刷层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
（3）刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
（4） 待遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
（5） 待干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
（6）底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。
由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.
①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱硫系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.
②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.
玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.
(2)烟囱防腐材料—橡胶
在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排
(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片
(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥
①用途
用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。
②特性
KY2耐酸胶泥涂料是以高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况；的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。
老（旧）烟囱防腐
1 备选方案
1. 1 玻璃鳞片胶泥衬里
采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。
1. 2 进口砖板衬里防腐
采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。
施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐
层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。
1. 3 整体面层防腐
采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。
一、目前概况：
本工程为华能国际电力股份有限公司玉环电厂 烟囱维护、美化；炉架、储罐等钢结构防腐工程。
二、烟囱外壁刷色环施工目标
1 、工期目标：总日历工期为 30 晴天，完成全部工程量。
2 、质量目标：分段验收合格率 100% ，优良率≥ 95% ，工程感观≥ 90% 。
3 、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本 17% 。
4 、安全目标：坚持“安全 , 预防为主”的方针 , 保证一般事故频率小于 1.5 ‰ , 工亡率为零 , 杜绝重大安全事故。
5 、文明烟囱外壁刷色环施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6 、科技进度目标：将本工程列为本企业科技示范工程，科技进步效益率达 1.5 ‰。
7 、服务目标： 华能国际电力股份有限公司玉环电厂 建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。
三、烟囱外壁刷色环施工部署
主要施工措施：
1 、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2 、人工除锈结合机械打磨除锈。
3 、用刷子结合滚筒涂刷。
烟囱外壁刷色环施工主要材料：
1 、油漆：带锈防锈底漆；调和漆；稀料。
2 、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3 、 18 ф棕绳，钢丝绳。
江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。
1) 首先根据本次烟囱安装避雷针工程施工工程的图纸要求，在新建烟囱之前在搭埋地基和在进行土建施工的时候，就预埋好地脚螺栓等。
2) 根据本次烟囱安装避雷针工程的要求，按本次工程设计要求，将避雷针的材料按照长度分成上、中、下三节进行下料。如果避雷针的针尖采用钢管制作，则需要先将上节钢管的某一个将其磨成锯齿形，用手锤收尖后进行焊缝磨尖、涮铝等作业，依照此法，将避雷针的中部和下部进行相应地处理。
烟囱更换避雷针的时候，避雷针通常是选用圆钢制作而成的产品，同时因为烟囱高度的不同，正常要求圆钢的直径大小不得小于下列数值，避雷针在更换过程中需要严格按照相应的标准和方式使用，：
(1)、烟囱安装避雷针时如果是安装的独立避雷针，则这种避雷针的直径一般是18mm镀锌圆钢。
(2)、如果是安装在屋面上的避雷针，一般是选用直径18mm镀锌钢管。
(3)、如果是在水塔顶部安装避雷针，则选用直径为18mm或30mm的镀锌钢管?
避雷针在设计和使用过程中需要严格按照相应的标准和方式进行安装和更换，保证能够在实际的使用方式中产生良好的性能优势。
1、适用范围
镀锌扁钢接地线、裸铜排接地线施工。
2、施工流程
3、工艺流程说明及注意质量控制要点
（1）施工准备
A、技术准备：熟悉施工图纸和设计对接地网施式技术要求，熟悉接地网施工规范。
B、材料准备“根据设计规格和型号，结合工程用量进行接地网用镀锌扁钢、角钢（或铜绞线、铜排、铜棒、铜包钢等）等材料准备；对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查。
C、人员组织：技术人员，安全、质量负责人，焊工及安装人员。
D、机具准备：电焊机、切割机、气焊、接地沟开挖用机械设备或工具等。
（2）接地沟开挖
A、根据主接地网的设计图纸对住接地网敷设位置、网格大小进行放线。
B、按照设计或规范要求的接地深度进行接地沟开挖，深度按照设计或规范要求的标准为准，且留有一定的裕度。
C、接地沟宜按场地或分区进行开挖，以便记录完成情况，同时确保现场的文明施工。
（3）垂直接地体加工
A、按照设计或规范要求长度进行垂直接地体的加工。
B、镀锌角钢作为垂直接地体时，其切割面在设前需进行防腐处理。
C、为了便于垂直接地体按照，垂直接地体的下端部应加工成锥形。
D、为了避免垂直接地体安装时，上部敲击部位的损伤，宜在上端部敲击部位进行相应的加固。
（4）垂直接地体的安装
A、按照设计图纸的位置安装垂直接地体。
B、为了便于垂直接地体与水平接地体塔接处的焊接，宜在垂直接地体未埋入接地沟之前在垂直体上焊接一段水平接地体，水平接地体必须预制成弧形或直角形与垂直接地体进行塔接。
C、铜棒、铜包钢垂直接地体与水平接地体焊接可靠。
D、垂直接地体上端的埋入深度必须满足设计或规范要求，按照结束后在上端敲击部位进行防腐处理。
E、垂直接地体的间距应大于其长度的2倍，且不应小于5m。
黄少龙
