反渗透膜清洗机主要由机器本体、清洗罐、泵站等部件组成。其工作原理是通过将清洗液注入清洗罐,然后通过泵站将清洗液推入反渗透膜内部,清洗过程中,清洗液会通过膜孔进入膜的一侧,清洗膜的同时,将膜内部的污染物带出,最终将污染物排出膜
反渗透膜清洗机通过喷淋、冲洗和吸附等方式,去除反渗透膜表面的污垢和杂质,恢复其通透性和过滤效果。该设备通常包括压力泵、喷嘴、管道系统、过滤器和控制系统等组件,可以自动或手动操作,具有清洗效果好、操作方便、清洗时间短等特点
反渗透膜的应用范围电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域,在海水及苦咸水淡化,锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。掌握二手反渗透膜的再使用处理也是尤为重要的。
反渗透膜更换步骤:
1、关闭电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压);
2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头,将水管拔出;
3、面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线;
4、塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞);
5、打开电镀球阀;
6、让机器运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀;
7、关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内;
8、用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外;
9、打开新的逆渗透膜的封套,将其取出;
10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止;
11、以转开反渗透膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。
反渗透膜清洗机水处理剂反渗透杀菌剂是一种低毒、、广谱非氧化型快速杀菌防霉剂,能有效的杀灭并抑制水系统各处的、、藻类的生长,并能迅速的穿透附着在系统设备表面上的生物膜,对生物膜下的微生物进行有效的控制。具有用量低、水溶性好、对膜无污染、易降解等优点。不含硝酸盐和有机氯不含,无VOC,毒性低,是世界上公认的环境友好缓蚀型杀菌防腐剂。
在反渗透系统中,其杀菌剂一般分为两种:氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌剂,在反渗透预处理中常规采用氧化型杀菌剂(次氯酸钠),但氧化型杀菌剂有氧化性对反渗透膜有一定的影响。一般情况下要求进反渗透膜的进水水质的余氯小于0.1ppm。正因如此,如果投加的是氧化型杀菌剂,反渗透系统中一定要使用活性炭吸附和亚硫酸氢钠进行吸附。
氧化型杀菌剂,一般是较强的氧化剂,利用它们所产生的次氯酸、原子态氧等,使微生物体内一些与代谢有密切关系的酶发生氧化作用而杀灭微生物。
常用的非氧化性杀菌灭藻剂有以下几种:双氯酚、二氧氰基甲烷、异噻唑啉酮、十二烷基苄基(1227,苯扎氯铵、洁尔灭)、十二烷基二甲基苄基溴化铵(苯扎溴铵、新洁尔灭)等。
水处理剂反渗透杀菌剂是一种低毒、、广谱非氧化型快速杀菌防霉剂,能有效的杀灭并抑制水系统各处的、、藻类的生长,并能迅速的穿透附着在系统设备表面上的生物膜,对生物膜下的微生物进行有效的控制。具有用量低、水溶性好、对膜无污染、易降解等优点。不含硝酸盐和有机氯不含,无VOC,毒性低,是世界上公认的环境友好缓蚀型杀菌防腐剂。
在反渗透系统中,其杀菌剂一般分为两种:氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌剂,在反渗透预处理中常规采用氧化型杀菌剂(次氯酸钠),但氧化型杀菌剂有氧化性对反渗透膜有一定的影响。一般情况下要求进反渗透膜的进水水质的余氯小于0.1ppm。正因如此,如果投加的是氧化型杀菌剂,反渗透系统中一定要使用活性炭吸附和亚硫酸氢钠进行吸附。
氧化型杀菌剂,一般是较强的氧化剂,利用它们所产生的次氯酸、原子态氧等,使微生物体内一些与代谢有密切关系的酶发生氧化作用而杀灭微生物。
常用的非氧化性杀菌灭藻剂有以下几种:双氯酚、二氧氰基甲烷、异噻唑啉酮、十二烷基苄基(1227,苯扎氯铵、洁尔灭)、十二烷基二甲基苄基溴化铵(苯扎溴铵、新洁尔灭)等。
反渗透膜清洗机反渗透阻垢剂怎么选择比较好?首先,考虑水质。如果水质的变化比较大,要参照差的水质来选择反渗透阻垢剂。就反渗透阻垢剂的选择而言,水质变化不大,比较稳定的选择符合要求的就可以,尽量购买高纯度的产品。对于废水而言,其水质变化比较大,含有的污垢多,这时就要考虑购买多种成分的反渗透阻垢剂,利用各个成分的共同作用,达到净水的目的。反渗透阻垢剂的作用时间相对较短,所以要快速地另反渗透阻垢剂和结垢离子作用。如果水体中杂质含量太高,也会影响反渗透阻垢剂的效果。
其次,考虑纯度。对于单一成分的反渗透阻垢剂而言,浓度越高稳定的区间就越狭隘;对于复合型的反渗透阻垢剂而言,每一个成分的稳定区间都各有不同,很难提高产品的浓度。另外,反渗透阻垢剂的浓度越高,存放时就越容易发生变化,杂质的含量也会增加。
反渗透阻垢剂的正确使用才能够确保使用达到效果,真正的做到有效延长反渗透膜清洗周期,提高反渗透膜性能以及延长其使用寿命的效果,为企业节约成本的投资
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