户外粉末涂料专用可增加粉末涂料的带电性高效增电剂

1、从生成方式或制造工艺划分
体质颜料包括许多种类，从生成方式划可分为天然的与化学合成两大类(见图1)。天然体质颜料又叫重质体质颜料，是采用机械方法(用雷蒙磨或其它高压磨)直接将天然的矿物进行微粉化，再分级得到的产品。如普通高光碳酸钙钙(或超细碳酸钙)、消光碳酸钙，普通高光硫酸钡(或超细细硫酸钡)、消光硫酸钡，滑石粉、绢云母等均为重质体质颜料。

采用化学方法合成得到的体质颜料相应地称为轻质体质颜料，因为制造工艺大多为沉淀法，故又称为沉淀体质颜料。常见的沉淀硫酸钡、轻质碳酸钙等为化学合成的体质颜料。通常来讲人工合成的体质颜料比天燃研磨的体质颜料粒度细、纯度高，通常用于要求较高的场合。

无论是化学合成或天然矿物经机械研磨体质颜料,均为无机粉体材料。由于无机粉体材料与成膜物质(基料)在化学结构、物理形态存在着显著的差异，两者表面或界面性质不同，导致其相容性和亲和性有较大的差异，因而难以在基质中均匀分散，并难以发挥无机体质颜料的功能性、表面活性和小尺寸等优良特性。

氧化铝具有硬高的特性，粉末涂料配方采用部分氧化铝有助于增强涂膜硬度。另外，气相纳米氧化铝是综合性能最优异的气雾分散剂，有助于改善粉末涂料流动性。氢氧化铝属于功能性材料，通常用作阻燃剂，具有阻燃、无毒消烟作用。特别是氢氧化铝微偏碱性，用于纯环氧化学消光体系有助于光泽降低。若氢氧化铝与超细天然碳酸钙搭配用于纯环氧化学消光体系，那么得到的粉末涂料产品光泽在 2%以下，属于极无光产品，且光泽几乎不受烘烤条件影响，在"冷炉"中几乎不会升高。
从粒径上划分
体质颜料通常是无机粉体材料，粉体材料的颗粒大小分布可以很广，可以从纳米到毫米，因此在描述材料粒度大小时，可以把颗粒按大小分为纳米颗粒、微米颗粒(超微颗粒、微粒、细粒)、粗粒、粗状物等等种类(图3)。纳米材料的颗粒颗粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范围,微米颗粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范围内,100μm~1mm 为粗粒材料，大于1mm即为粒状物材料。体质颜料也可以根据粉碎加工技术的深度和粉体物料物理化学性质及应用性能的变化，一般将细粉体和微细粉体划分为10~100μm(细粉)、0.1~10μm(超细粉)和0.001~0.1μm(超微细粉)三种。粉末涂料按如上划分属于微米级颗粒产品，通常平均粒径分布在10~90μm范围之内，小于10μm称为超细粉，在于90μm称为粗粉。
纳米材料和宏观材料迥然不同，具有传统材料所不具备的奇异或反常的物理、化学特性。纳米材料会表现出特异的光学、电学、磁学、热学、力学、机械、化学等性能，往往不同于该物质在整体(大块固体)状态时所表现的性质。纳米材料如原本导电的铜到某一纳米级界限就不导电，原来绝缘的二氧化硅、晶体等，在某一纳米级界限开始导电。纳米材料由于极细的晶粒，大量处于晶界和晶粒内缺陷的中心原子以及其本身具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等四大特殊效应，纳米材料与同组成的微米晶体(体相)材料相比，在催化、光学、磁性、力学等方面具有许多奇异的性能。因而成为材料科学和凝聚态物理领域中的研究热点。将纳米材料用于涂料中，这些特殊功能改变了涂料的固有特性，使其某些性能有极大提高。目前，已开发出了许多应用粉末涂料的纳米材料，如纳米硫酸钡、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氧化铝、气相纳米氧化铝、气相钠米二氧化硅(又称白炭黑)等。纳米材料与微米级材料表现出明显的补强作用，不再简单地做填充料降成本使用。像纳米二氧化钛、纳米氧化锌等均具有杀菌消毒与吸收紫外线功能。气相氧化铝和气相二氧化硅是用于粉末涂料后混的性能优异的气雾分散剂，用量仅为0.1%~0.3%即大大增强粉末涂料颗粒的流化性分散性能。