TPEE在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能,TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃TPEE具有的耐油性,在温下能耐大多数性液体化学介质,但对卤代烃及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
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TPEE是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区,起物理交联点的作用。
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TPEE的加工成型:TPEE具有优良的热塑性和熔融稳定性,因而加工性能良好,可用挤出、、吹塑、旋转模塑及熔融浇注成型。加工前需干燥( 80~120℃,6-8h),以保证含水量不高于0.l%。在低剪切速率下,TPEE熔体黏度对剪切速率不敏感,而在高剪切速率l02-l03下,熔体黏度随剪切速率升高而下降。TPEE熔体对温度十分敏感,在10℃变化范围内,其熔融黏度变化几倍至几十倍,成型时应严格控制温度。注塑级TPEE流动性好,即熔体流动速率大,适用于注塑及共混改性。为得到温度均匀一致的熔融物,好采用往复式螺杆型机,槽深为渐变式,推荐的压缩比(3.0-3.5):1,螺杆长径比(15-20):1,压力80-120MPa,采用慢中速。成型周期:TPEE结晶速度快,模内冷却时间短,冷却时间还与TPEE的硬度有关,硬度高可适当短些。TPEE的熔体黏度不太高,且随温度变化大,所以挤出温度宜设在比熔点略高的范围内(黏度可高些),或选用低熔体流动速率的牌号。可用普通塑料挤出机将TPEE挤出加工成片材、管材、棒材和包覆线等。采用一般渐变式螺杆,长径比≥24:1,压缩比为(2.5~4):l,挤出机好有三个加热区。
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