施工工艺
采用电镐修凿、清除劣化伤损的砂浆充填层,并向内修凿约100mm。
清理修凿产生的碎片、残渣等。
如修凿部位残留水分,采用加热器干燥修凿部位。
为保证修补材料与基体可靠粘结,可在修凿部涂敷底漆。
根据缺损尺寸,选择是否支立模板。
按配比准确称量树脂材料、石英砂等,采用手持式搅拌机使修补材料混合均匀。
根据缺损面积大小,选择模板法或无模板法进行修补。对于无模板法,用铲子将混合均匀的树脂砂浆放入修补处,并用振捣器将修补砂浆振捣密实;对于模板法,首先支立模板,将修补材料灌入缺损部位,直至灌注饱满,待修补材料固化后,拆除模板。
8.砂浆侧面修正,清理施工现场。
9.主要修补工机具:电镐、加热器、搅拌机、振捣器、垫块、铲子、桶、刷子等。
FSA101砂浆防水剂
产品特点
本产品为高效砂浆防水剂。硅烷分子与水分子和酸碱物质发生化学反应生成深层面的基团。基团与基材形成永久坚固的环保防水层,有效抑制基材渗水、返潮,能够弥补基材细小的裂缝且其有透气性。保持原有外观。抗紫外线、耐冰冻、耐高温、耐氯离子、耐碱、耐酸能力极佳,斥水效应显著长久。
应用范围
外墙面、屋面、地下室、桩基等部位的防水、防渗工程
饮水池、游泳池、化工槽、污水处理池等建筑物的防水、防渗漏工程
隧道、地铁、人防、矿山、电缆沟等各种地下工程的防水、防渗漏工程
化工仓库、粮食储备库、食品仓库的防潮、防渗工程
水库大坝、港口、水渠、化工管道接口的防渗处理
加气混凝土,空心砖等多孔材料的墙体防渗漏抹面或涂刷
性能指标
JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》
序号 项目 性能指标
凝结时间 初凝,min ≥45
终凝,h ≤12
抗渗压力(涂层试件),MPa 7d ≥0.5
抗渗压力(砂浆试件),MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.5
抗压强度,MPa 28d ≥24.0
抗折强度,MPa 28d ≥8.0
柔韧性(横向变性能力),mm 28d ≥1.0
粘结强度,MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.2
耐碱性 无开裂剥落
耐热性 无开裂剥落
抗冻性 无开裂剥落
吸水率,% ≤4.0
收缩率,% ≤0.15
可根据用户需要生产D类双组份聚合物防水砂浆。
凝结时间可根据用户需要及季节变化进行调整。
R11聚合物防水防腐砂浆
R11聚合物防水防腐砂浆是由高分子聚合物乳液、特种胶凝材料、优质骨料按特殊工艺混合而成,该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能,适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。
技术指标
GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》
项目 指标
环氧胶泥 环氧砂浆 环氧混凝土 环氧自流平
抗压强度,MPa ≥80.0 ≥70.0 ≥60.0 ≥70.0
抗拉强度,MPa ≥9.0 ≥7.0 — —
黏结强度,MPa 胶泥与耐酸砖
(十字交叉法) ≥3.0 — — —
施工工艺
基面处理
对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
材料配制
检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:25。
搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的砂浆状。
施工说明
配制好的胶液应在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
参考用量约为2000kg/m³。
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