激光气体分析仪是公司针对国内外工业在线分析、环保在线监测研制的 隔爆型原 位式可调谐激光气体分析仪,可以在多种复杂工况下在线分析 O2、 CO、NH3 、CO2、CH4 、 H2O、HCl、HF、HCN 等在内的多种气体(注:单个分析仪只能分析 1 ~ 2 个组分),被测气体浓度涵盖常量到微量。
特点:
采用原位测量,无需预处理系统,避免预处理采样吸附、堵塞和器件损坏等问题;
采用一体化结构方式,无运动部件,可靠性和稳定性好;
采用“单线光谱”技术,测量不受背景气体交叉干扰;
光路实现非耦合方向调节,现场光路调节简单。
规格:
线性误差:≤±1%F.S.
零点漂移:≤±1%F.S./ 半年
量程漂移:≤±1%F.S./ 半年
防爆标志:Ex db II CT6
防护等级:IP67
响应时间(T90):≤1
模拟量输入:2 路 4-20mA 输入
模拟量输出:2 路 4-20mA 输出
数字通讯:RS485/RS232/GPRS
工作温度:-20℃~ +60℃
吹扫气体:(0.3 ~ 0.8)MPa 氮气、净化仪表空气
应用
转炉煤气回收气体分析;
干熄焦循环气体分析;
焦炉煤气电捕焦后测氧分析;
高炉喷煤气体分析;
水泥行业氨逃逸气体分析;
电力、水泥、环 保等行业的微量 CO 检测分析;
环保、化工等行业的微量 HCl 和 HF 分析。
钢铁工业中的生产过程包括钢铁冶炼、焦碳冶炼、轧钢系统等工艺,在生产过程中会产生大量的可回收能源气体,分析检测这些气体的含量,对于优化生产工艺、环保节能、安全掌控具有重要的作用。
炼钢厂的煤气回收系统,较多使用在线取样的方式进行回收,但在线取样分析会出现响应时间滞后、维护/标定工作量大、只能检测“点”气体浓度等一些客观问题,使得影响转炉煤气回收率。如何衡量一个现代化炼钢厂生产技术水平?答案是:转炉炼钢工序消耗的总能量小于回收的总能量。因此,使用原位对射式激光气体分析系统是不错的选择。
在实际测量过程中,由于激光的频率纯度能够高度选择的检测单独的吸收光谱,因此在测量中没有其它气体的交叉干扰。原位对射式激光气体分析系统,安装操作简单,适合各种复杂的工况环境,响应速度快,对工艺现场无影响,基本上不需要维护,大大提升了安全性和工作效率。
便携式激光气体分析仪基于 TDLAS 原理,是专为便携式移动测量而设计的。产品尺寸小 巧,携带方便。人机交互界面简便,操作方便,量测简单。产品响应速度快,可靠性高,稳定性好,可对 各类工业、农业气体排放进行快速、准确、实时的测量。
功能特点:
1. 基于独特的数字TDLAS技术。
2. 即时检测,对气体浓度进行实时测量。
3. 工控屏可实现人机交互,操作简单。
4. 性能优良,抗干扰能力强,功耗低。
5. 内置电磁阀,可通过程序控制手动实现零点和跨度的校准。
6. 内置大容量锂电池,满电量情况下可实现单次连续测量10小时以上。
7. 内置数据存储芯片,可有效存储 累计30天的测量数据。
8. 外设USB数据端口,可用U盘拷贝存储数据。
9. 采样杆为全不锈钢材质,前置不锈钢烧结过滤头,可反复拆洗使用。
10. 产品和所有配件采用单铝合金箱包装,携带方便。
11. 支持测量 CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2 、NH3、H2S、C2H6 气体。
12. 适用于常温各种工业环境。
应用领域:
. 工业、农业气体排放
性能参数:
气体 跨度校准 零点校准 分辨率 重复性 测量精度 响应时间 漂移
见技术参数 无 定期 1%FS. ±1%FS. ±1%FS. 3S ±1%FS.
功能参数:
外形尺寸 重量 采样杆长度 稳态功耗 预热时间 数字输出
240*70*232 mm 2kg 0.6m <10W 1min 4-20mA/RS485
系统指示:
工作条件 环境温度 -10℃~50℃
相对湿度
≤95%RH(25℃时)
环境大气压 (80~106)kPa
技术参数 量程范围 0-100%
响应时间 3s(可调)
线性误差 ≤±1%全量程
量程漂移 ≤±1%全量程
充电参数 DC12V,>1A
满电量工作时间 >10小时
数据储存量 累计30天的测量数据
技术参数:
气体组分 探测下限 最小量程 ******量程
一氧化碳(CO) 100ppm 0-5000ppm 0-100%
二氧化碳(CO2) 100ppm 0-5000ppm 0-100%
甲烷(CH4) 1ppm 0-100ppm 0-100%
氧气(O2) 0.1% 0-5% 0-100%
乙烯(C2H4) 1ppm 0-100ppm 0-100%
乙炔(C2H2) 1ppm 0-100ppm 0-100%
氨气(NH3) 1ppm 0-20ppm 0-100%
硫化氢(H2S) 10ppm 0-1000ppm 0-100%
乙烷(C2H6) 1ppm 0-100ppm 0-100%
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