铝棒墩粗导致的排气不净未挤压的铝棒的直径和挤压筒的直径是不一样的,铝棒的直径要比挤压筒的直径小5%左右(墩粗系数1.05),故铝棒进入挤压筒之后,在墩粗时是有一个气体排出的过程的。

挤压完成后的剪压余过程
挤压完成之后的挤压杆后退和剪压余过程也是空气混入的一大途径。在短棒挤压完成,主缸后退的过程中,挤压垫容易粘连压余,造成挤压杆后退时将模具内残铝带出,造成模具内残铝和模具之间存在间隙,混入空气,这样在下一次挤压时,这些空气就以气泡的形式出现在长棒的棒头之上。

在日常的生产过程中,需要根据退挤压杆之后的拔铝情况,及时的往挤压杆上补充分离剂。这里需要注意许多企业在挤压垫上打油以分离压余和挤压杆,这种方式会污染挤压筒内壁,会加剧型材的缩尾,在生产对低倍组织有要求的型材时,应该注意在挤压垫上打油的次数,尽量少量均匀的打油。


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