
防爆风机盘管是一种专为易燃易爆环境设计的空气处理设备,其核心在于将风机与盘管结合并融入防爆技术。该装置通过电机驱动叶轮旋转产生气流,结合盘管内的冷/热水循环实现温度调节。关键部件采用防爆材质制造,如隔爆型电机、防火涂层铜管,并通过密封设计防止内部电火花引燃周围可燃气体或粉尘。适用于石油化工、煤矿、面粉加工厂等危险场所,满足ATEX、IECEx等国际防爆认证要求,确保极端工况下的安全运行。

双变频控制技术部分高端机型搭载风机与水泵双变频系统,通过PID算法动态调节水流量与风量匹配度,使制冷量误差控制在±5%以内。例如,当回风温度接近设定值时,风机自动切换至低速模式,水泵同步降低频率,较传统阀门节流方式节能40%以上,且避免盘管结霜问题。

防爆安全设计
隔爆型电机防护
防爆风机盘管采用Ex d IIB T4隔爆电机,壳体经精密铸造与压力测试,可承受内部爆炸压力并阻止火焰外泄,即使甲烷、丙烷等气体泄漏也能安全运行,符合GB 3836.2标准,适用于石化、矿井等高风险场景。
本安电路控制
通过Ex ia IIC T4本质安全认证,控制电路电压限制在24V以下,电流≤100mA,杜绝电火花风险,适用于Zone 0区域(如储罐内部),确保氢气等易燃气体的绝对安全。

案例:船舶机舱高温通风
场景:远洋货轮主机舱温度达60℃,且长期处于盐雾腐蚀环境。
解决方案:采用316L不锈钢壳体+环氧树脂喷涂的防爆风机盘管,防护等级IP66。
技术亮点:
耐盐雾测试超3000小时,钛合金盘管耐受海水冷却介质(氯离子浓度5%)。
变频电机在40℃以上自动提升转速20%,确保散热效率。
成效:机舱温度稳定在45℃以下,设备寿命从2年延长至8年,通过DNV-GL船级社认证。


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